低碳钢屈服力是什么

① 低碳钢的屈服强度是多少啊

圆轴扭转在弹性变形范围内剪应力分布对于塑性材料， 当扭矩增大到一定数值后，试件表面应力首先达到流动极限，并逐渐向内扩展，形成环形塑性区。若扭矩逐渐增大，塑性区也不断扩大。

低碳钢（low carbon steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。

因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用於制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。

(1)低碳钢屈服力是什么扩展阅读：

屈服强度含义：

屈服强度主要是指金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

1、对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）。

2、对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。

通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。

当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。

由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。

影响因素：

内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。

例如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。

沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。

外在因素有：温度、应变速率、应力状态。

随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。

应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。

② 屈服强度是什么意思

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，即抵抗微量塑性变形的应力。以下是关于屈服强度的详细解释：

1. 定义：

   • 屈服强度是描述金属材料在受到外力作用时，开始发生塑性变形的应力值。
   • 对于具有明显屈服现象的金属材料，屈服强度即为该现象发生时的应力值。
   • 对于无明显屈服现象的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，这被称为条件屈服极限或屈服强度。

2. 重要性：

   • 屈服强度是衡量金属材料抵抗塑性变形能力的重要指标。
   • 当外力大于材料的屈服强度时，材料将发生永久变形，无法恢复原状，可能导致零件或结构的失效。

3. 应用实例：

   • 以低碳钢为例，其屈服极限为207MPa。当外力超过此值时，低碳钢将发生永久变形。
   • 在工程设计中，需要确保所使用材料的屈服强度满足设计要求，以防止结构在正常使用条件下发生塑性变形或失效。

综上所述，屈服强度是评估金属材料力学性能的关键参数之一，对于确保工程结构的安全性和可靠性具有重要意义。

③ 什么是屈服强度

当材料承受的外力超过其极限值，即屈服强度，材料将永久失效，无法恢复原状。对于低碳钢，其屈服极限为207MPa。若外力大于此值，零件将经历永久变形；反之，小于这个值，零件仍可恢复原形。

屈服强度是评价固体材料力学性能的重要参数，标志着材料实际应用中的极限。当应力突破材料的屈服极限，材料会经历颈缩，应变显著增大，最终可能导致材料的破坏和失效。超过弹性极限后，材料进入屈服阶段，变形迅速上升，此时除了弹性变形，还伴有部分塑性变形。在应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变曲线会出现微小波动，这一阶段的特性被称为屈服。上屈服点和下屈服点分别代表这一阶段的最大和最小应力，通常以较为稳定的下屈服点（ReL或Rp0.2）作为抗力指标。

对于高碳钢这类钢材，由于缺乏明显的屈服现象，其屈服强度通常定义为产生微小塑性变形（0.2%）时的应力，称为条件屈服强度。

材料的变形分为弹性和塑性两类。弹性变形指的是在去除外力后材料能恢复原状的变形，而塑性变形则是指外力撤销后材料形状永久变化，无法复原，这在建筑钢材的设计中通常以屈服强度作为设计应力的基准。

④ 新规范的钢材屈服强度、抗拉强度标准值是多少

屈服强度的标准值设定为235MPa，而抗拉强度的标准值需保证不低于95%的可靠性。屈服强度是指材料在发生屈服现象时的应力极限，即材料开始产生微量塑性变形的应力值。对于那些没有明显屈服现象的材料，通常以产生0.2%残余变形的应力作为屈服强度，也称为条件屈服强度或屈服极限。当外力超过屈服强度时，材料将发生永久性变形，无法恢复。例如，低碳钢的屈服强度通常为207MPa，当受力超过这一极限时，材料将永久变形；若受力小于该值，材料可恢复原状。
在建设工程中，屈服强度的判定标准有三种：
1. 比例极限应力：这是指应力-应变曲线保持线性关系时的最高应力，通常用σp表示。当应力超过σp时，认为材料开始屈服。
2. 弹性极限：这是指材料在加载后能够完全弹性恢复的最高应力，通常以ReL表示。当应力超过ReL时，材料开始屈服。
3. 屈服强度：这是指在材料发生一定残留变形后的应力，通常以Rp0.2表示，即0.2%残留变形的应力作为屈服强度。
以上信息参考了网络关于屈服强度的解释。