焊管焊接处

『壹』 焊管焊接区一般会存在什么问题

冠杰科技焊管知识：焊管焊接时一般会存在以下几点：
1、夹杂物（黑色过烧专氧化物）
2、预弧（属白色过烧氧化物）
3、融合不足（开缝）
4、边部熔合不足（边缘波浪）
5、中部熔合不足（中部冷焊）
6、粘焊（冷焊）
7、铸焊（脆性焊）
8、气孔（针孔）
9、跳焊

『贰』 焊管子，下边的怎么焊

在焊接管道固定口时，尤其是在处理下部焊接的难题时，我们需要注意一些特别的技巧。尤其是对于那些不能进行双面焊接的小口径管道，需要采用单面焊双面成型的技术。具体操作中，要合理选择电流与焊条，确保对口间隙等于焊条直径。

焊接时，应从底部开始，点弧位置应在最下方稍微靠前一点，焊条倾斜角度控制在70°至75°之间，施焊过程中在两侧适当停留，形成月牙形轨迹，同时保持弧长较短。整个过程中，操作者需要注意以下几点：1、观察熔池，确保铁水温度适宜，温度过高时要及时断弧；2、聆听焊透时的“噗噗”声，这是判断内部成型是否到位的关键；3、准确控制熔孔的位置。

此外，操作者还应勤于总结经验，多进行实际操作，以提高焊接技术。一般来说，管道焊接需要进行两遍，第二遍焊接时更容易控制，效果也会更好。

『叁』 焊接钢管壁厚对照表

焊接钢管壁厚对照表如下：

(3)焊管焊接处扩展阅读：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

『肆』 方管焊接的时候需要焊几个面 焊接方管能四面都焊吗

一、焊接方管介绍

焊接方管，又称焊管，是通过钢板或带钢卷曲成型并焊接制成的方管。直径较大或较厚的焊接方管通常由钢坯直接制成，而小壁厚的焊接方管则可通过直接焊接钢带完成。

二、方管焊接需焊几个面

焊接薄壁焊接方管时，朋友们关心的问题是需要焊接几个面。通常，在焊接方管时，至少需要焊接两个面。仅焊接一个面容易导致焊接方管强度不足而折断；若需更高强度，可以焊接三个面甚至四个面。

三、焊接方管四面焊接

可以实现四面焊接。对于一些小规格的焊接方管，如50*50mm的焊接方管，四面满焊是必须的，否则容易出现强度不足、折断等问题。

四、焊接方管注意事项

1. 在焊接过程中，必须进行应力消除工作，可以进行部分焊接和焊接，以连续释放应力；或者在分体焊接中，通过锤击焊接处来消除焊接产生的应力。

2. 最好在室温下焊接方管和焊条。如果现场条件无法达到室温，应加热方管和焊条，以减少因热膨胀和收缩引起的脆性断裂。温度较低或昼夜温差较大时，必须加热。

3. 焊接时，可在方管上对准几个小圆孔立即消除焊接应力，不建议在焊接过程中拉焊缝，即不要立即焊接对接部分。

『伍』 电焊焊管子的焊法图解

1.300根管子的焊接一般采用3.2焊接电极，焊接两次。

2.当前选择合理;电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。

3.300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。

4.电极150°烘烤1小时,在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。

5.一般在第二次焊接前对300根管子进行两次焊接，清理焊接孔，焊接时注意焊缝形状，保持两侧基材无咬边，注意焊缝高度和焊接接头质量。

(5)焊管焊接处扩展阅读：

电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险较大。

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

参考链接：电焊-网络

『陆』 SC焊接钢管的连接安装图有哪些

SC焊接钢管施工规范根据：GB 50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第14.2.1规定室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

以下SC焊接钢管连接安装图：（供与参考）