焊管dn外径内径

Ⅰ 焊接钢管DN/ID100指什么，可以换算成DN多少的管材

焊接钢管DN100，意味着其公称直径为100毫米，这与我们常说的4英寸管子相当。该钢管的内径为114毫米，外径为118毫米，壁厚为4毫米，每米重量为10.85公斤。相比之下，无缝钢管外径108毫米，壁厚同样为4毫米，每米重量为10.26公斤。GB/T 1047—2005标准定义了管道元件的公称尺寸DN，并规定了其系列。该标准适用于使用DN标识的相关标准中规定的管道元件。需要注意的是，除了在相关标准中另有规定外，字母DN后面的数字并不代表测量值，也不能用于计算目的。

DN标识系统中的数字与管道元件端部连接件的孔径或外径（用毫米表示）直接相关。例如，DN100代表管道元件的端部连接件孔径或外径为100毫米。采用DN标识系统的标准应给出DN与管道元件尺寸的关系，如DN/OD或DN/ID。在优先选用的DN系列中，包括了DN6、DN100、DN700、DN2200等尺寸。

管道元件的公称尺寸DN系列的选择取决于多种因素，如应用场合、压力等级、介质性质等。不同的标准可能会采用不同的标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可能使用NPS（公称管子尺寸）、OD（外径）、ID（内径）或G（管螺纹尺寸标记）等标识方法。

因此，在实际应用中，选择合适的管道元件时，需要根据具体需求和标准进行选择，确保其能够满足工程要求。正确理解DN标识的意义，有助于更好地选择和使用管道元件，提高工程质量和安全性。

Ⅱ 鐒婃帴閽㈢＄殑瑙勬牸鍨嬪彿鏈夊摢浜涳紵

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Ⅳ 焊接钢管壁厚对照表

焊接钢管壁厚对照表如下：

(4)焊管dn外径内径扩展阅读：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。