1. 哪里有生产大口径厚壁直缝钢管,双面埋弧焊直缝钢管的厂家
您说的这种生产工艺是抄JCOE或者UOE。
1990年以来我国大直径直缝埋弧焊管机组建设情况:
序号 公司(工厂) 成型方式
1 宝山钢铁有限公司 UOE
2 秦皇岛万基钢PFP管公司 PFP
3 湖北沙市钢管厂 PFP
4 巨龙钢管公司 JCOE
5 巨龙钢管公司 JCOE
6 番禺珠江钢管公司 UOE
7 番禺珠江钢管公司 HM
8 番禺珠江钢管公司 JCOE
9 辽阳钢管有限公司 UOE
10 辽阳钢管有限公司 UOE
11 宝鸡钢管有限公司 JCOE
12 无锡玉龙钢管有限公司 JCOE
2. 大口径直缝焊管的生产方法
大口径直缝焊管是一种笼统得叫法,方式用钢带生产,在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。(由于钢管的焊接处成一条直线故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管,流体管,电线套管,支架管,护栏管等几种)
而低压流体焊管是直缝焊管的一种,一般用水,煤气的输送, 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试,当前低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点(按当前的市场价来说,大概高出80元左右)
例如:焊接钢管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 价格大概在4450元每吨。
3. 高频焊接钢管跟直缝焊接钢管的区别
一、性质不同
1、高频焊接钢管:是热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。
2、直缝焊接钢管:包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊,高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。
二、材质不同
1、高频焊接钢管:高频电阻焊接的钢管,与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。
2、直缝焊接钢管:直缝焊接钢管材质主要有Q195、Q215,Q345及x42等管线钢系列。直缝焊接钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
三、特点不同
1、高频焊接钢管:外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小,有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。
2、直缝焊接钢管:直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺,这主要根据客户的要求,长度一般在6-14米,大口径的直缝焊接钢管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。
4. 高频焊管尺寸是多少会有哪些规格
高频焊管的尺寸并不是固定的,具体尺寸取决于生产需求和应用场景,例如常见的尺寸有5MM*20MM。其规格多样,主要包括以下几个方面:
外径与壁厚:
长度:
材质与标准:
特殊规格:
总结:高频焊管的尺寸和规格多种多样,具体取决于生产需求、应用场景以及客户定制要求。在购买高频焊管时,建议与供应商详细沟通,明确所需尺寸、材质、标准等要求,以确保获得符合需求的产品。
5. ERW 和LSAW一样吗都可以表示直缝焊管吗
ERW是通过高频电阻焊接形成的直缝焊管,而LSAW则是利用埋弧焊技术制造的直缝焊管。虽然两者都归类为直缝焊管,但它们的制造工艺和应用场景存在差异,因此不能简单地将它们等同起来。
除了ERW和LSAW之外,还有一种较为常见的直缝焊管类型是SSAW,即螺旋焊管。直缝高频焊管根据焊接方式的不同,可以细分为感应焊和接触焊两种形式。这种焊管通常使用热轧宽卷作为原料,经过预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、校直、切断等一系列工序加工而成。相比螺旋焊管,直缝高频焊管具有焊缝较短、尺寸精度高、壁厚均匀、表面质量优良、承受压力强等优点。然而,这种焊管的生产规模较小,只能制造中小口径的薄壁管,且在焊缝处容易出现灰斑、未熔合以及沟状腐蚀等问题。目前,直缝高频焊管主要应用于城市燃气输送和原油成品油的输送等领域。
直缝埋弧焊管则是以单张中厚板作为原料,通过模具或成型机将其压制成型,并采用双面埋弧焊的方式焊接成型。这种焊管的规格范围较为广泛,焊缝的韧性和塑性较好,具有管径大、管壁厚、耐高压、耐低温以及抗腐蚀性强等优点。在建设高强度、高韧性、高质量的长距离油气管线时,通常需要使用大口径厚壁的直缝埋弧焊管。根据API标准,在大型油气输送管道中,如果通过的是高寒地带、海底或城市人口稠密区等1类、2类地区,那么直缝埋弧焊管是唯一被指定适用的管型。直缝埋弧焊管按照成型方式的不同,还可以进一步分为UOE、JCOE和HME等多种类型。
螺旋埋弧焊管是在卷管过程中,其前进方向与成型管中心线存在一定的成型角度,边成型边焊接,焊缝呈现螺旋状。这种焊管的优点是同一规格可以生产多种直径的钢管,原料适应范围较大,焊缝可以避开主应力,受力情况较好。然而,螺旋埋弧焊管的几何尺寸较差,焊缝长度较长,容易产生裂纹、气孔、夹渣和焊偏等焊接缺陷,焊接应力主要表现为拉应力状态。在油气长输管线的设计规范中,螺旋埋弧焊管通常只能用于3类或4类地区。
尽管螺旋埋弧焊管在某些地区仍被使用,但在国外,尤其是美国、日本和德国,普遍认为这种工艺不适合用于主干线的建设,认为其焊接质量难以达到高标准。加拿大和意大利部分使用螺旋埋弧焊管,而俄罗斯则少量使用,但都制定了非常严格的补充条件。由于历史原因,国内主干线的建设中仍有许多项目使用螺旋埋弧焊管,尽管一些改进措施已经被提出。
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7. 焊管高频焊管精密焊管是不是一种东西呀
近年来,焊管生产技术朝着自动化、高速化、多品种方向发展,特别是炼钢、轧钢技术的发展,以及焊接自动控制技术,无损探伤和在线检测技术的进步,促进了焊管生产的发展,新技术、新材料的采用,焊缝质量的提高,使焊接钢管焊缝区的强度、韧性指标可以达到或超过母材,焊接钢管以其无可比拟的经济技术上的优势,不但占领了大口径钢管生产的全部市场,保持了流体输送、建筑结构、电线套管等较低强度钢管的市场,在锅炉、油井、化工设备、机械构件以及中、高压流体输送等承压钢管,和比一般焊管的几何尺寸精密,焊缝及内外表面质量优良,壁厚均匀的精密焊管二大领域广泛使用。
精密焊管是在一般焊管基础上进一步提高的结果,是焊管产品中的精细产品。它与普通焊管比较其主要特点是:具有精密的几何尺寸,横向壁厚均匀、钢管形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁、钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后,可以达到表面无氧气、力学性能稳定和金相组织均匀的效果,其生产成本较同类无缝精密钢管要低得多,可直接或经少量加工后用于某些设备上,降低设备加工成本。
精密钢管又是一个广义的概念,根据使用要求的不同又有许多不同的个性化的质量要求。
8. 焊接钢管分类方法
焊接钢管的分类方法主要有以下几种:
一、按焊接方法分类 电弧焊钢管:广泛应用于石油钻采和机械制造业。 电阻焊管:包括高频或低频焊管,如邦迪管等。 气焊管:通过气焊方式焊接的钢管。 炉焊管:适用于水煤气管等,其中大口径直缝焊管适用于高压油气输送。 其他类型:如螺旋焊管,用于油气输送、管桩和桥梁建设等。
二、按焊缝形状分类 直缝焊管:生产工艺简单、成本低,适用于小口径的焊管。 螺旋焊管:具有强度高、能用窄坯料生产大管径的特点,焊缝较长,生产速度较低,大口径管通常采用螺旋焊。
三、螺旋缝焊接钢管的细分 自动埋弧焊接钢管:按输送介质压力分为甲类管和乙类管,甲类管通常用普通碳素钢,乙类管则采用Q235等钢材。 螺旋缝高频焊接钢管:根据用途不同,包括一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管等,用途广泛。
每种类型的焊接钢管都有其特定的适用场景和材质要求,在生产过程中需按照相应标准进行生产和检验,以确保其质量和性能。