二保焊方管怎样才能不变形

Ⅰ 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(1)二保焊方管怎样才能不变形扩展阅读：

方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

Ⅱ 做铁艺花架都需要什么设备

一、缩管机

缩管机是做铁艺花架必不可的设备之一，花架空管的壁厚一般都是在1个左右，弯花的过程中可能会出现变形，压扁，花型不流畅等情况，铁艺缩管机，将空管的前端缩小或缩尖，很大程度上增加的壁厚，防止弯花变形的问题，也成为花架的特色之一。

二、方管压鱼尾

和圆管相同的是，方管在弯花的过程中同样会出现变形的问题，但是方管的花架会更显质感，因此方管鱼尾机是铁艺花架的另一个备选产品，他更大程度上增加了方管的厚度，而且不影响方管的美观，成为本季度的热门设备，！！

三、弯花机

花架的原材料选定后，弯花成为花架的主要组成部分，河北锻海铁艺设备装饰铁件有限公司，为各位新加入铁艺行业的从业者提供了更多更实用的弯花机的选择。

1、机械手摇式弯花机

它从小型电动弯花机衍变而来，是新一代的手动弯花机，是新从业者的最佳选择，他经济实惠，花型多样，模具可替换更新，花型饱满，顺滑，多齿轮更加的省力。

2、小弯花机，

本弯花机是微型弯花机，他采用1.1千瓦的6级电机，最大加工能力是12的方钢，是小型弯花机的“巨无霸”，相对机械手摇的弯花机更加省力，效率更高，是小型加工的不错选择哦~

3、基本型弯花机

本弯花机是铁艺行业的“元老”级设备，更过10多年的改进和调整，成为最成熟的一代，使得此弯花机更节能，更强劲，更适合广大用户，本机随机配备6套弯花模具，其中包含s,c,p等铁艺行业的全部花型，最大加工能力为18*18的方钢，花型大小在250mm左右，不论是做铁艺还是花架，装饰，家具，此设备都是您最佳的选择。

四、焊接设备

花架采用的都是薄壁管，在焊接设备的选择上，应更大程度上考虑氩弧焊和二保焊，以防止焊穿影响美观。

Ⅲ 焊2毫米厚的方管用二保焊如何调节参数

二保焊焊接1.0㎜厚度薄铁板，使用NBC-315焊机选择焊接参数如下. 1、焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样，至于不容丝，调剂速度和电流的配合，另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、 0毫米壁厚薄方管有一定难度，必须调节好焊接参数，制定合理的焊接工艺焊丝型号：ER50-6，焊丝直径：0.8㎜，焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。 3、壁厚1.0毫米属于薄料，下料时焊口接触面必须零间隙，不得有毛刺，否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊 在铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气夹渣等缺陷。 4、对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70o； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。

Ⅳ 二保焊焊薄方管技巧

二保焊焊薄方管的技巧主要包括以下几点：

1. 设置合适的焊接参数：

   • 焊接电压：控制在17V~19V之间。
   • 焊接电流：选择85A~125A的范围内。
   • 二氧化碳气体流量：保持在6L~12L/分钟，确保焊缝保护良好。

2. 控制焊丝伸出长度：

   • 焊丝伸出长度应在8mm~10mm之间，以保持稳定的电弧长度和熔滴过渡。

3. 调整电感值：

   • 电感值应设置在0.01mH~0.08mH之间，有助于改善熔滴过渡和焊缝成形。

4. 采用合适的焊接技术：

   • 使用短路颗粒过渡技术，确保熔滴平稳过渡，减少飞溅。
   • 采用直线运条方式，保持焊枪稳定移动，以获得均匀的焊缝。
   • 选择左向焊焊接方向，这有助于减少焊接变形和提高焊缝质量。

5. 严格下料和接头准备：

   • 对于1mm厚度的方管，下料要求严格，切割口不得出现毛刺。
   • 对接接头必须保持零间隙，以避免因管壁太薄而引起烧穿，确保焊接顺利进行。

遵循以上技巧，可以有效提高二保焊焊接薄方管的质量和效率。