『壹』 焊工如何过探伤
是焊缝探伤吧,不是焊工探伤吧,探伤一般由专门资质的检测员操作的。主要是超声波探伤和射线探伤,一般的钢结构主要采用超声波探伤,那样速度快、效率高。操作时在焊缝表面打磨光滑、涂上耦合剂。超声波探头来回发射波进入焊缝及母材内部,在反射回仪器内部,示波器显示波形。检测员根据波形判断是否有缺陷。
『贰』 探伤焊工的操作流程
焊缝探伤作业流程
1、手持视频仪,口述记录好的探伤时间,地点,探伤检查人。
2、将视频仪放置轨面距焊缝0.5米左右处。
3、手工检查:用镜子检查焊缝及热影响区,看焊筋是否推凸平顺,表面是否存在裂纹,焊筋和母材部位是否有击伤、夹痕等其它缺陷。
4、打磨、除锈:将视频仪置轨面,把焊缝两侧200mm范围内探测面上的残留焊剂、熔渣、铁锈等清除干净,并进行打磨、除锈使探测面达到探伤耦合要求
5、在焊缝两侧均匀涂抹耦合剂。
6、双探头扫查:将扫查架放置轨面中心线,扫查架零点对准需要探测面上,利用两个探头一发一收反射式探伤法,检查轨腰投影范围内的缺陷。
9、将视频仪放置在轨枕边,使用K2.5或K2单探头对轨底两侧四面用一次波和二次波作锯齿形扫查。
10、擦拭轨面油渍后,视频仪数据保存。
11、检测完后,清理现场、清点探头工具包,作业完毕。
『叁』 如果焊缝探伤检测结果不合格怎么办
1、如果来是射线探伤源有片子的话,就对照片子上的不合格的地方用砂轮机将焊缝磨开将缺陷磨出干净再重进重新焊接。
2、要是缺陷太多就直接把焊缝割掉重新组队焊接。
3、焊缝探伤:按照以前讲解的斜探头的校准方法以曲线制作完成后进入焊缝探伤工作,输入实际探伤中使用的相应标准。下面以常用JB/T4730.3-2005标准为例:
按不同的工件厚度输入曲线的标准,(本例以15mm<T<46mm为例,即判废:﹢5、定量:-3、评定:-9、表面补偿按+4dB为准。
输入各种标准以后,我们把探伤仪探头放在待测工件上进行扫查。