管径大于多少的钢管采用双面焊

① 直缝钢管和螺旋钢管有何不同

直缝管全名为直缝焊接钢管，多用于DN400以下的钢管；螺旋钢管全名是螺旋缝双面埋弧焊钢管，多用于DN400以上的钢管。
由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管，在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
同时，螺旋焊缝钢管的生产率高。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备。

② 管道氩弧焊的工艺焊接技术要求，和检验方法

管道氩弧焊的工艺焊接技术要求：

1. 定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3.

2.不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。

3.定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。

4.氩弧焊焊接时，使用氩气的纯度应在99.9﹪以上，含水量小于50mm/L。

5.在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。

6.有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。

7.管径DN≥60mm的对接焊缝，骑座式角对接缝全采用手工钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；也允许采用手工电弧焊打底（设计图样或用户要求氩弧焊打底外），但施焊者必须具备相应不带垫的焊工合格项目.

8.在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

9.现场焊接必须设置有效的挡风、防雨、雪侵袭的临时工棚。

10.管道焊接时，应采取措施防止管内成为风道。

11.马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得小于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。

12.焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。

检验方法：

1. 每条焊缝的附近应按规定作施焊焊工代号标识，同时还应注明该管线的管线号、焊缝编号等。

2.焊缝的外观检查应按相应标准进行，其尺寸、形状及表面允许的缺陷应符合相应规定。

3.规定焊接接头无损检测应严格按相应管道标准执行。

③ 钢管管径大于多少时需要双面焊接

直径大于六十公分

④ 双面焊和单面焊的管径和壁厚分界点在哪里，请告知，例如多少壁厚必须双面焊，多大管径可以双面焊

大约DN50以上就可以双面焊接了，小管径只能单面焊接。

⑤ 管径大于800mm时应采取双面焊接是对的吗

看壁厚啊，单面能焊透，没有必要啊。
另一个还要看焊接要求，拍片的情况，肯定要保证全焊透

⑥ 大口径厚壁直缝钢管以及厚壁钢管的介绍

从事建筑建材行业的朋友一定会十分熟知各种各样材料的性质特点，以便能够根据实际情况的差异选择最为合适的产品，从而尽可能能够保障后期实际使用效果。那么关于建材方面的内容，就需要大家提前了解。今天为大家介绍的就是关于一款大口径厚壁直缝钢管的信息，具体包括它的综合知识以及分类信息等等不同板块的内容，除此之外，还包括厚壁钢管介绍。

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一、大口径厚壁直缝钢管简介

一般口径在325以上的直缝焊管称之为大口径焊管。大口径厚壁直缝焊管采用的焊接工艺为双面埋弧焊技术，也可以在钢管成型之后进行人工焊接，一般采用的检测方法为探伤，探伤合格后就可以出厂。不合格的产品需要重新的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用于流体液体的输送，钢结构的支撑，打桩，广泛的应用于石油化工，建筑，自来水工程，电力工业，农业灌溉，城市建设等方面。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等，其中JCOE使用率最高。还可以根据客户的要求再管端进行车丝处理，也叫做带螺纹和不带螺纹

二、厚壁钢管介绍

厚壁钢管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

厚壁钢管英文(Thickwallsteelpipe)和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。

厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等

三、分类

根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。

1)以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T17185;

2)标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。

3)标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。

4)其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。

关于大口径厚壁直缝钢管，作为一种在许多场景下都扮演着极其重要的角色的产品，上文从多个角度出发为大家做了一个详细的介绍，具体包括多个板块的信息，比如大口径厚壁直缝钢管的综合简介以及分类介绍。除此之外，考虑到其他一些使用也十分广泛的建筑材料，比如厚壁钢管，我们也从它的标准和应用场景等等方面出发进行了分析。

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⑦ 钢管分类的直缝埋弧焊管

直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺，在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，管径范围可达406-1829mm，壁厚范围可达6.0-60mm，自动化程度较高，与无缝钢管相比，生产成本较低，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。