1mm的不锈钢，电流应控制在80A一下，焊丝一般采用0.8mm。
氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
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氩弧焊的安全规范
1、焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。
3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。
Ⅱ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适
你好，二保焊接1mm厚的焊件，电弧电压为19一21V，焊接电流为90一110A。
Ⅲ 1mm厚的镀锌方管用多大电流焊接
焊接电流通常在120-140A之间，使用直径为3.2mm的焊条时，建议电流设定在较低端，以确保焊接质量。在焊接镀锌钢板时，若焊接规范不当，残留的锌和锌铁合金可能在熔核结晶过程中形成细小裂纹或气孔，尤其当锌残留量较大时，还会导致焊接区域出现软化现象。因此，选择合适的焊接参数至关重要。
镀锌方管是横截面为方形且外表经过镀锌处理的长形管材，常见的类型包括冷镀锌方管、热镀锌方管与镀锌带方管。这类管材的使用寿命受多种因素影响，具体取决于使用环境和生产工艺的变化。镀锌层作为常用的防腐防锈措施，能够显著延长管材的使用寿命，特别是热镀锌方管，其防护效果更为全面，几乎可以覆盖管材的每一个角落。
焊接过程中需要注意的事项包括：根据工件的技术要求，选择合适的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），避免超负荷使用，并采用无载停电装置。禁止使用大电流进行焊接，也不得用电焊机进行金属切割作业。在载荷焊接时，确保焊机温升不超过A级60℃、B级80℃，如有必要，应停机降温后再进行焊接。工作场地应保持干燥和良好的通风条件，移动电焊机时应切断电源，避免通过拖拉电缆的方式移动焊机。在焊接过程中，如遇突然停电，应及时切断电源。焊接过程中应避免频繁调节电流，如需调整，应在停焊状态下使用手柄进行，动作要缓慢，以防损坏调节器。
Ⅳ 1毫米的薄方管焊接技巧
1. 选材
对于焊接薄方管，材料的选用非常重要。通常情况下，选择厚度为1毫米左右，质量较好的镀锌方管作为焊接材料。具体选择过程中，可以根据需要焊接的环境来选择，如果是常温焊接，通常选择普通钢或碳钢的镀锌方管即可。
2. 准备工作
在焊接之前，需要先进行准备工作。首先要对薄方管进行打磨。因为镀锌方管表面镀有一层锌层，会对焊接产生不良影响，打磨可以去掉焊接部位的锌层。其次，要将需要焊接的薄方管两端进行切口处理，使其成为一个开口的U形管，便于后续的焊接。
3. 焊接操作
进行焊接时，可以选择手动氩弧焊接或电弧焊接。手动氩弧焊接需要使用钨极电弧焊机，在焊接过程中通过手动控制焊接区域，焊接速度较慢，适合焊接比较复杂的形状和局部焊接。电弧焊接可以采用撞击点焊接法，通过短时间的高功率电弧撞击将工件焊接在一起。
4. 焊接注意事项
为了保证焊接的质量和效率，需要注意以下几点：
1）焊接前要对薄方管进行打磨处理，去除锌层。
2）焊接时要选择适当的焊接方法，根据需要选择手动氩弧焊接或电弧焊接。
3）焊接时要控制好焊接速度，使焊接的线条匀称平直。
4）对于全焊接时，要进行点焊接，这样会更加坚固。
5. 焊接结果处理
焊接完成后，需要对焊接部位进行清理和处理。焊接部位会受到高温做用和焊接过程中的氧化作用，表面会出现一些瑕疵和氧化，需要进行切割打磨，才能使其变得更加平整美观。同时，还需要注意去除焊接部位的渣和毛刺，以确保焊接质量和美观度。
6. 安全注意事项
焊接时需要注意安全问题。首先要佩戴好防护口罩、手套和护目镜等方面的防护设备，保护好自己的眼睛和面部。其次，焊接时要注意安全距离，特别是对于手动氩弧焊接，焊接时周围不能有其他杂物和易燃物，以免造成不必要的损失。
7. 维护保养
焊接薄方管后，还需要进行维护保养。在平时使用时，要注意防止薄方管受到大的冲击和拉扯，防止波动和变形。同时，还需要对焊接部位进行定期检查和清理，及时对出现的异常情况进行修复和处理，以确保焊接件的安全可靠性和美观度。
Ⅳ 1mm厚的镀锌方管用多大电流焊接
焊接电流应控制在120至140安培之间。推荐使用直径为3.2毫米的焊条，且焊接电流宜设置在较小值，以确保焊接头部的严格防腐处理。在镀锌钢板的点焊过程中，若焊接规范不当，可能会在接头中残留部分锌或锌铁合金。在熔核结晶过程中，这可能会导致细小裂纹或气孔的形成，且残留锌较多时还可能形成软化组织。
镀锌方管是指横截面为方形的管材，其外表进行了镀锌处理。镀锌方管可分为冷镀锌方管、热镀锌方管和镀锌带方管。方管的具体使用寿命并没有明确的具体年限，它取决于使用环境和生产工艺。镀锌层是常用的防腐防锈手段，能够有效延长方管的使用寿命，特别是热镀锌方管能够提供全方位的防护，从而具有更好的防腐防锈效果。
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1. 焊接时应注意，根据工件的技术要求选择合适的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率）。不允许超负荷使用，并尽可能使用无载停电装置。不允许使用大电流进行焊接，也不得用电焊机进行金属切割。
2. 在负载焊接过程中，焊机的温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后再继续焊接。
3. 电焊机的工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应先切断电源，不得拖拽电缆移动焊机。如焊接过程中突然停电，应立即切断电源。
4. 焊接过程中，不允许调节电流。停焊时，应使用手柄缓慢调节焊机电流，避免过快过猛，以防损坏调节器。
参考资料来源：网络-镀锌方管
参考资料来源：网络-焊接电流