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切割机切碳钢用什么气体

发布时间:2025-06-21 08:08:42

Ⅰ 切割气体有哪几种

从喷嘴出来的气体一般是用压力和流量来衡量的。
二氧化碳激光切割机要用几种气体:
1,激光气体(激光发生器内用于产生激光的气体)
2,压缩空气(一般用来保护光路,有的厂家还用来做保护气体)
3,辅助气体(就是楼主说的从切割机割嘴喷出来的气体)
切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同,其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。
切割碳钢用氧气,其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
压力和流量各激光切割机厂商各不相同,这跟割嘴型号大小,切割材料板厚密不可分。
一般要求压力在0.3-0.8Mpa,割嘴部一般0.02-0.05Mpa。流量不好说,比如切割22mm碳钢,有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气)
切割不锈钢要用氮气.作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物.对氮气的纯度有高要求(特别是8mm以上的不锈钢,要求一般要达到99.999%的纯度)
压力要求比较大,一般要求1Mpa以上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不锈钢,要求压力更高,2Mpa以上或更高.流量根据割嘴的型号有变化,但都很大,比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h
而切割3mm的,只要50m3/h以下的流量。
从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割不碳钢的氮气用量很大,越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高.成本很大.

Ⅱ 空气切割可不可以变白

空气在光纤激光切割中应用【多图】
在激光加工行业,如何降低成本是很多用户最关心的问题。随着光纤激光器在厚板切割工艺上的进步,使得传统的二氧化碳激光器几乎没有了优势,目前光纤激光器已经占据着激光切割行业绝大部分市场,究其原因最重要一点是成本,而使用空气作为辅助气体切割无疑会进一步增加成本优势。我们只有充分认识到其优缺点,才能发挥其优势为广大用户降低成本。

常用的激光光切割气体主要有三种,氧气、氮气和空气,氧气和氮气作为常规切割气体。

氧气主要用于碳钢切割和不锈钢铝板厚板的穿孔,主要与切割金属发生氧化反应,放出大量的氧化热,另外一定压力的气体会吹走氧化物和熔渣,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,切割不需要太高的功率。缺点是薄板切割速度慢,切割尖角时容易过烧。

氮气主要用于不锈钢和铝板切割,如果激光器功率足够大薄的碳钢板用氮气切割速度会得到大幅提升。氮气在切割过程中的作用是杜绝氧化反应并利用其高气压吹走融熔物,所以可以得到比较光亮的断面效果,当然尖角的效果也会更好。缺点是气体成本高,厚板切割速度慢。

空气本身存在于空气中,我只需要空压机将其压缩到储气罐,然后再经过过滤冷却和干燥即可使用,主要成本是电费和设备保养费用。空气的主要成分就是大约80%的氮气和20%氧气的混合,所以空气在一定程度可以弥补氧气和氮气的不足。根据我们目前实验,以3000w光纤激光切割机为例,只需要空压机出口压力达到1.2Mpa的空气即可实现对2mm以下碳钢,10mm以下不锈钢,5毫米以下铝板优质切割。传统的二氧化碳激光器也可以用空气切割,但是光斑特性影响切割质量不好,光纤激光器由于能量密度更大热影响区域更小配合空气切割可以达到意想不到的结果。下面我们针对碳钢、不锈钢和铝板实验得出的数据具体分析一下空气切割的优缺点。

Ⅲ 切割用什么气体

空气压缩机提供的空气因其低廉的成本而在某些切割应用中被使用。尽管空气中含有约20%的氧气,其切割效率却远不及氧气。使用空气切割的材料包括铝、铝合金、不锈钢、黄铜、电镀钢板以及非金属等。

氮气切割技术则能有效避免在切割过程中形成氧化膜,适用于不锈钢、电镀钢板、黄铜、铝和铝合金等板材。这种无氧化切割面可以直接进行熔接或涂抹,同时具有良好的耐腐蚀性能,切口端面呈现白色。

氧气切割碳钢时,通过利用氧气反应热显著提高切割效率。产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。适用于压延钢材、溶接构造用压延钢材、机械构造用碳钢、高张力版、工具板、不锈钢、电镀钢板、铜和铜合金等材料,切口端面呈现黑色或暗黄色。

氩气作为一种惰性气体,在激光切割机切割过程中用于防止氧化和氮化。它也用于熔接过程,尽管成本相对较高,但其稳定性有助于提高切割质量。适用于钛和钛合金等材料,切口端面同样呈现白色。

Ⅳ 迪能1000瓦的光钎激光切割6毫米不锈钢用什么气体切割 是氧气 还是氮气啊!

激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时,会用到铺助气体,比如使用氧气作为铺助气体时,会产生放热反应,在切割碳钢时特别明显,这类方案被广泛认知,在这1进程中,氧气用于金属表面的激光束投射点,使钢板加热,带来放热反应,使区域温度到达熔点,融化的金属被吹风吹出去,与材料脱离,终究构成1个平滑,带有氧化层的切割表面,但另外一方面,切割不锈钢时,由于不锈钢有更高的熔点,其特性也不同,当切割质量和光滑度都计入考核时,由于用氧化作铺助气体时会在金属表面构成残留的氧化物,所以致使切割质量度达不到较好的效果,为了解决这个问题,经过激光专家反复研究,最后采取氮气作为了铺助气体,由于氮气是1个吸热的进程,本质上是蒸发,消融的进程,更高的压力意味着更高的运营本钱,喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响,因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴,所以切割不锈钢1般都采取氮气作为辅助气体~
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