① 一级焊缝、二级焊缝、三级焊缝有什么区别
一级二级三级焊缝的区别如下:
焊缝分类是指压力容器承压部分的焊缝按其所在位置和接头形式进行的分类。共分A、B、C、D4类。
A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝(但多层包扎容器中的层板纵缝除外),此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管(指接管部位的锻件)与筒体或封头的对接焊缝。
B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝(看些明确可规定为A、C、D类的焊缝除外)。
C类焊缝是容器受压部件(如法兰、乎封头、管板等)与壳体或与接管连接的焊缝、内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多层包扎容器层板的纵向焊缝。
D类焊缝是指接管、人孔、凸缘等部件与壳体连接焊缝,这些插入式受压部件与壳体的连接一般为填角焊缝(已规定为A、B类的焊缝除外)。
② 什么是二级焊缝
问题一:一级焊缝和二级焊缝的区别 区别主要是做探伤的要求不同,在焊接工艺上没有区别的。一级焊缝需要做100%的探伤。二级焊缝需要做20%的探伤,对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
问题二:一级焊缝和二级焊缝什么区别 5分 区别主要是做探伤的要求不同,在焊接工艺上没有区别的。
一级焊缝需要做100%的探伤。
二级焊缝需要做20骸的探伤,
对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
问题三:钢结构一级焊缝和二级焊缝在强度上有什么区别 一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性,一般在说明中标注,图纸上并无特别的区分。施工过程中的要求是一样的,只是检测的数量有所区别。一级焊缝为100%,二级焊缝为20%。 1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。 2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。 3 大跨度结构中一级焊缝。 4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。 关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的 第7章 连接计算。 7.1焊缝连接 7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级: 1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为: 1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝,受拉时为一级,受压时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量接等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级。 3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝,其质量等级不应低于二级。
问题四:焊缝质量一级,二级,三级是啥意思 焊缝的质量分为外观质量和内在质量,外观质量分为一级、二级和三级;主要是钢结构的焊接有相关标准,明确规定了各级焊缝允许存在的缺陷种类、数量;高标准的焊缝(如锅炉、压力容器的焊缝)同样分为三级合格标准,超过三级者为四级,为不合格焊缝。根据焊缝所承载的载荷、焊缝的服役状况不同,设计部门会对焊缝提出不同的等级要求,JB/T4730.2-2005标准中规定了焊缝内在质量评定标准,Ⅰ级焊缝不允许存在裂纹、未融合、未焊透和条状缺陷;Ⅱ级和三级焊缝内不允许存在裂、未融合;超过Ⅲ级者为Ⅳ级焊缝,为不合格。
问题五:钢结构哪些构件的焊缝属于二级焊缝 等强焊缝一定是二级以上焊缝,一定要控伤。 牛腿是柱上与梁对接用的短柱,一般是二级是焊缝,如果外露并薄层防火漆,人的视觉范围以内的,应当作一级焊缝来要求外观。 是否探伤看焊缝要求是否有坡口,对节点中焊缝有坡口的,当视作是等强焊缝要求,如果是死缝,则当作过渡焊缝或角焊缝而不作探伤要求。 验收标准可见于:钢结构施工验收规范GB50205-2001-钢结构工程施工质量验收规范
问题六:一级、二级焊缝不得有什么缺陷 1、一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2、焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。
问题七:钢结构一级焊缝和二级焊缝在强度上有什么区别 一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性,一般在说明中标注,图纸上并无特别的区分。施工过程中的要求是一样的,只是检测的数量有所区别。一级焊缝为100%,二级焊缝为20%。 1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。 2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。 3 大跨度结构中一级焊缝。 4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。 关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的 第7章 连接计算。 7.1焊缝连接 7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级: 1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为: 1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝,受拉时为一级,受压时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量接等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级。 3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝,其质量等级不应低于二级。
问题八:一级焊缝和二级焊缝的区别 你好,不同的规范,不同的行业标准以及不同的探伤方法对I级焊缝和II级焊缝的要求是不同的,比如RT、UT、MT、PT的这些I和II级焊缝要求是不同的。
望采纳,谢谢。
问题九:二级焊缝是熔透焊缝吗 二级焊缝是否熔透,需要看钢构件的位置和要求的。
验算疲劳构件的对接焊缝或非疲劳但要求于母材等强的对接焊缝要熔透,重级工作制或起重量大于50吨的中级工作制吊车梁腹板和翼缘间的焊缝或吊车桁架上弦杆与节点板之间的T型接头均要求焊透。如果是这些情况下应该熔透的,这些焊缝均是要求质量等级不低于二级。质量等级和熔不熔透没必然关系,有些部分熔透的焊缝质量标准也要求二级的。
二级焊缝的规范要求:
二级焊缝未焊满≤ 1 ,根部收缩≤ 1 , 咬边≤ 0.5 ,连续长度≤ 100 , 裂纹、电弧擦伤、表面气孔、 表面夹渣不允许。
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
③ 焊接考试里2g,2f,3f,4g,4f,5g,6g各什么意思
焊接考试中的代码2G、2F、3F、4G、4F、5G、6G代表了不同的焊缝类型和位置。具体来说:
这些代码在焊接考试中用于明确不同焊缝的特定位置和操作要求,有助于确保焊接质量。在实际焊接过程中,会根据这些代码进行相应的技术和安全操作,以确保焊接工艺的有效性和焊接件的性能。
④ 焊缝质量等级分为几级,各等级的具体要求是什么
焊缝质量等级分为三个级别,分别是一级、二级和三级,其中一级焊缝质量等级为最高。各个等级的具体要求如下:
1. 一级焊缝质量要求:
- 焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。
- 焊缝金属应充分填充母材,不得有表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
2. 二级焊缝质量要求:
- 不得存在严重表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
- 允许有轻微的表面缺陷,但不得影响焊缝的强度和密封性。
3. 三级焊缝质量要求:
- 符合二级焊缝质量要求,但相对而言,对外观质量的要求略低。
焊缝根据焊缝金属填充母材的程度分为透焊缝和未透焊缝。透焊缝是指焊缝金属完全填充在母材之间的焊接接头,能够承受较大的力,并且没有严重的应力集中问题。未透焊缝则存在焊接不充分的问题,承受力小,且容易产生应力集中。
在焊接过程中,需要注意以下几点:
1. 使用焊机时,应遵守焊机铭牌上标注的数据,不得超载使用。
2. 使用焊机前,应检查接线是否正确,电流范围是否符合要求,外壳接地是否可靠,焊机内是否有异物。
3. 定期检查焊机电路状况以及各部分的绝缘性能,发现问题应及时排除。
4. 焊接作业下方应进行隔离,作业完成后应进行详细检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。
5. 加强监测,注意监护,并制定严格的安全组织措施。