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高碳钢冲压用什么模具材料

发布时间:2025-06-18 17:24:24

1. SK3是什么材料模具钢

SK3属于来日标碳素工具钢,执行自标准:JIS G 4401-2006

SK3低淬透性冷作模具通用钢,含碳量为0.6%以上的高碳钢。该钢的优点是耐磨性优良,可加工性好,来源容易,但淬透性低、淬火变形大。因钢中含合金元素少,回火抗力低,硬化层浅,因而其承载能力较低。淬火硬度为50~60HRC。主要用于冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等。

SK3化学成分如下图:

2. 8566比DC53好吗必须的,用8566模具钢斩断钢筋不崩口,DC53做不到

在模具钢的世界里,8566与DC53之间的较量,究竟谁更胜一筹? 为了揭示这两个钢种的真面目,模具钢专家吴德剑大师将从九个关键点为您深度剖析。



首先,8566与DC53虽然都属于工具钢,但他们的合金成分和冶炼工艺决定了其性能差异。8566,作为誉辉品牌的独有产品,其热处理工艺独特,专为抗崩裂设计,被誉为冲头的守护神。相比之下,DC53虽是高碳钢,但8566的中碳设计赋予了它更好的韧性,特别是在处理复合模冲压时,8566的抗裂性明显优于DC53。



当3mm厚的轴承支架遭遇3万次冲压,DC53的模具往往在短时间内报废,而8566能将模具寿命提升至20万次,提升幅度惊人,这就是8566的不凡之处。



从硬度上来看,DC53的HRC60-62与8566的HRC58-60虽然相近,但高韧性在模具行业中更为珍贵。8566的冲击功值高达180焦耳,远超DC53,这使其在冲击和抗崩裂性能上更胜一筹。



在抗疲劳强度上,8566的电渣冶炼工艺保证了其纯净度,避免了疲劳损坏,而DC53电炉钢的杂质和各向异性问题则显得不足。



镜面抛光性能也是8566的一大优势,其纯净度使得抛光效果远超DC53,这对于精密油压模具和冷挤压模具至关重要。在耐磨性和黏着磨损性能上,8566的碳化物分布均匀,避免了因黏着磨损而造成的模具问题,而DC53则不然。



8566的耐热性与抗高温软化性使其适用于热锻模具,而DC53则受限于此。最后,8566针对的是更为严苛的模具崩裂工况,而DC53则更多用于常规冷作模具。



价格上,8566因其卓越性能和定制化工艺,自然会比DC53稍贵一些。然而,选择模具钢时,还需考虑模具的具体工况和使用寿命要求,吴德剑大师的直播间每晚8点,为您提供针对性的咨询和建议。



综上所述,8566凭借其优越的抗崩裂、韧性、耐磨性和耐高温性能,无疑在面对特定工况时更胜一筹。但选择哪种模具钢,还需根据实际需求进行判断,毕竟,没有哪一种钢种能适应所有情况,对吗?

3. 冲压模具材质有哪些种类冲压模具材质选择方法

冲压模具是工业生产中常用的一种工具,用于将金属板材或者非金属材料加工成所需形状的零件。冲压模具的材质对于模具的使用寿命、加工质量以及生产效率都有着重要的影响。本文将介绍冲压模具常用的材质种类以及选择方法。
冲压模具材质种类
1、高碳钢材料:高碳钢具有较高的硬度和强度,适用于对模具耐磨性要求较高的情况。常用的高碳钢材料有SK2、SK3、SK4等。
2、合金工具钢:合金工具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性,适用于对模具使用寿命要求较高的情况。常用的合金工具钢材料有SKD11、SKD61、SKH-9等。
3、高速钢:高速钢具有较高的硬度和耐磨性,适用于对模具切削性能要求较高的情况。常用的高速钢材料有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。
4、硬质合金:硬质合金具有极高的硬度和耐磨性,适用于对模具耐磨性要求极高的情况。常用的硬质合金材料有YG6、YG8、YG15等。
5、轴承钢:轴承钢具有较高的硬度和强度,适用于对模具承受冲击负荷要求较高的情况。常用的轴承钢材料有GCr15、GCr9SiMn等。
6、铝合金:铝合金具有较低的密度和良好的导热性能,适用于对模具重量要求较低的情况。常用的铝合金材料有7075、6061等。
冲压模具材质选择方法
1、根据工件材料选择:不同的工件材料对模具的要求不同,如对于硬度较高的工件,应选择硬度较高的模具材料。
2、根据模具寿命要求选择:如果对模具的使用寿命要求较高,应选择具有较高硬度和耐磨性的材料。
3、根据模具加工方式选择:不同的模具加工方式对材料的要求也不同,如对于冲压模具,应选择具有较高切削性能的材料。
4、根据生产批量选择:对于大批量生产的情况,应选择具有较高耐磨性和耐冲击性的材料,以提高生产效率和降低模具更换频率。
5、根据成本考虑选择:不同材料的成本也不同,应根据实际情况选择合适的材料,以在满足要求的前提下降低生产成本。
冲压模具材质的选择应综合考虑工件材料、模具寿命要求、模具加工方式、生产批量以及成本等因素。合理选择冲压模具材质可以提高模具的使用寿命、加工质量和生产效率,从而为企业的发展带来更大的价值。


模具
冲压模

4. 高碳钢SK2、SK4、SK5、SK7等有什么区别

碳含量的区别。

S表示Steel,K表示用途为工具(如刀锯类),数字就是一开始选定的序号。新版日标里面已经改成SKXX(XX表示碳含量)。

美工刀片用的多的似乎是SK5,碳含量0.85%左右,强度、韧性、价格平衡的比较好的一种。

SK2是一种高级高碳工具钢,冷冲压模具钢。该钢硬度高,耐磨性好,韧性偏差,切削加工性好,淬火后有较多的过剩碳化物。

SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。

SK5是碳素工具钢,标准是JIS G4401,淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。

SK7是含碳量0.6的高碳钢,淬火硬化后使用,SK7耐磨损性优良,且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。

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