什么是焊缝的宽度差

Ⅰ 焊缝深度 焊角测量尺 怎么用

1、测量平面焊缝高度

首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。

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焊接检验尺的计量性能要求

1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。

2、标尺标记的宽度和宽度差：标尺标记的宽度应为（0.15±0.05）mm，宽度差0.05mm。

3、测量面的表面粗糙掘州度：不大于Ra0.8 μm。

4、测量面的平面度：不大于0.02mm。在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。

5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过±30′。

Ⅱ dn32无缝钢管焊缝宽窄差

来对接焊缝几何形状的参数有焊缝自宽度、余高、熔深，
（1）焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
（2）余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。
（3）熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

Ⅲ 焊缝宽窄差是什么意思

焊缝宽窄差是指焊接过程中焊接金属零件的焊缝宽度与规定要求之间的差异。焊缝宽度是指焊接过程中焊缝的最宽部分的尺寸，通常用毫米（mm）或英寸（inch）来表示。焊缝宽窄差的大小与焊接过程的精度、金属材料的性质以及焊工的技术水平等因素有关。

焊缝宽窄差的大小对焊接件的质量及使用性能有着重要影响。如果焊缝宽窄差过大，可能会导致焊接缺陷，如焊缝缺口、气孔、夹杂物等，从而降低焊接接头的强度和密封性。而焊缝宽窄差过小，则可能会使焊接接头的强度不够，无法满足工程要求。

为了控制焊缝宽窄差，在焊接过程中需要注意以下几点：
1. 选择适当的焊接方法和焊接参数，以保证焊缝的形成和尺寸达到要求。
2. 在设计和准备焊接接头时，考虑到焊缝宽度的变化范围，合理规划焊缝形状和尺寸。
3. 控制焊接过程中的热量输入和焊接速度，避免过热或过快造成焊缝宽度异常。
4. 质量控制，检测焊缝宽度，并根据检测结果及时调整焊接参数或进行修复。

总之，焊缝宽窄差是焊接过程中焊接缺陷控制的一个重要指标，它直接关系到焊接接头的质量和使用性能。

Ⅳ 角焊缝高度和宽度标准国家标准

在焊接工艺中，角焊缝的高度和宽度是确保结构强度与稳定性的关键指标。根据国家标准，当焊缝厚度超过14毫米时，必须采用单边坡口；若焊缝厚度达到20毫米以上，则需使用双边坡口。对于平行对接和垂直对接的焊缝，无论单边还是双边，均需开设坡口。

具体而言，手工焊的坡口总角度应在40°至45°之间，而气体保护焊的坡口角度则为25°至30°。平行对接和垂直对接焊缝的单边坡口深度计算为母板厚度减去2毫米，双边坡口的深度则为母板厚度的一半再减去1毫米。对于有外露角焊缝的情况，单边坡口的深度不得小于母板厚度的一半，双边坡口的深度则需不小于母板厚度的三分之一。

角焊缝的外露高度同样至关重要。单边坡口的外露高度不得低于母板厚度的1倍，双边坡口则需不低于母板厚度的0.5倍。外露焊缝的角度应保持在45°，以确保结构的稳定性。单边角焊缝的最小高度应达到母板厚度的1.5倍，双边角焊缝则需达到0.8倍，均以确保焊接结构的强度和耐用性。

箱形构造的封板与内部肋板之间的焊接需采用开塞焊槽技术，焊槽宽度等于内部肋板厚度，塞焊缝的总长度不得少于总结合长度的2/3，每隔150毫米需开塞焊槽300毫米。相邻的塞焊缝需错开布置，以避免结构应力集中。

除了特殊要求外，所有焊缝均应为连续焊缝。焊缝中不允许存在夹渣、气孔或啃边现象，收口处不得有缺口，整体外观应平直圆滑或呈规则的鱼鳞状。同一焊缝的形状需保持一致，接缝处的突变不得超过2毫米，整条焊缝的高度差和形状偏差不得超过3毫米。

此标准自公布之日起实施。若图纸要求低于本标准，应以本标准为准；若高于本标准，则遵循图纸要求。