『壹』 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳,还有高碳高合金钢可以采用焊接,焊接过程采用冷焊工艺焊接,如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa) 屈服强度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
6工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
『贰』 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳钢焊接性能差,有些高碳钢材质并不适合焊接。即使可以焊接,也要看具体高碳钢专什么材质,选择与属之匹配的焊条。
『叁』 碳钢与不锈钢焊接用什么焊条
碳钢与不锈钢焊接应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型)。
因为这二者都是异种钢的焊接,更需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题,也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成分不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种,是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在,会破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度,力学性能恶化,不能承受敲击,是一种十分危险的腐蚀。
(3)30号碳钢用什么焊条焊接扩展阅读:
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
1、按照焊条的用途,可以将电焊条分为:
结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:
氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
3、如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为:
酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
『肆』 35号钢与普通钢板焊接用什么焊条
碳钢焊条的选用
根据我国碳钢焊条标准,目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。低碳钢焊接时,一般结构可选用酸性焊条,承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条;中碳钢焊接时,由于含碳量较高,易发生焊接裂纹,因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条,并应进行预热和缓冷处理;高碳钢焊接时,焊材的选用应视产品的设计要求而定,当强度要求高时,可用J707(E7015-G)或J607(E6015-G)焊条,而强度要求不高时,可选用J506(E5016)J507(E5015)焊条。
35号钢选用J427
J427---碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药皮,直流反接,主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等.
牌号中42代表强度。
7和2分别代表药皮类型,
7代表低氢钠型,
2代表钛钙型,所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少,所以产生氢裂的危险也小,焊接接头的可靠性也高,所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条,反之就不一定行,要看对接头的要求高低的问题。但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条,一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。
『伍』 四十五号钢与三十号焊用什么焊条
45号优质中碳钢匹配的焊条强度等级是J55系列,
30号优质中碳钢匹配的焊条专强度等级是J42系列。
二者属属于异种金属焊接,
可以用低于J55一个级别,高于J42一个级别的J50系列焊条焊接,
如牌号J506,型号E5016低氢钾型药皮低合金结构钢焊条,
或牌号J507,型号E5015低氢钠型药皮低合金结构钢焊条焊接。
『陆』 焊接铸铁和碳钢用什么焊条
铸铁抄与碳钢在抗拉强度的等级差别比较大,应该选用高抗裂性能的we777特种铸铁焊条焊接,这是在铸铁捣钢和铸铁身背上焊接加加强板运用的最多的。
we777适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材
,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
『柒』 碳素钢焊接用什么型号焊条
焊接材料 根据焊件强度等级及工作条件等来选择 建筑结构用:Q235GJ;桥梁用:Q235q;耐候碳素钢:Q235NH(加少量版Cu、权Cr、V、Ni、Ti等) 。
应该注意:焊接接头应保证等强,焊接中不应有超过标准规定的气孔、夹渣等缺陷,这些都与操作有关,通常焊缝金属的含碳量低于母材,可适当增加Si, Mn来保证焊缝的强度。当含碳量偏高,在0.24%以上时,就要注意防止焊接中的热裂纹和焊接后的冷裂纹。国外有些钢种的含碳量高达0.30%左右,这不能不引起注意,焊接这些钢材时,应适当预热。大厚度结构在焊接时,特别是第一道打底焊,钢材不预热可能要出现裂纹。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳钢板,尤其是用不同类型焊条对不同板厚作焊条电弧堆焊或T形角焊时,会产生不同程度的微裂纹(图3-16)。铁铁矿塑焊条焊厚度超过12mm的角焊接头时就会产生这种裂纹,用低氢焊条焊厚度超过32mm的500MPa强度钢角焊缝时,焊缝中也产生了微裂纹。这将降低焊缝金属的缺口韧性和伸长率,但对抗拉强度无影响。
『捌』 碳钢管焊接用什么焊条
碳钢管道焊接,适用于碳钢母材强度匹配的碳钢焊条焊接。
碳钢(碳素钢),分专为:低碳钢属、中碳钢、高碳钢几个含碳量级别,每个级别碳素钢又细分为若干个抗拉强度等级,只有得知母材具体型号牌号,才可以选择与之匹配的焊条进行焊接。
『玖』 碳钢(如20#)焊接用什么焊条什么焊丝
焊条用J422、J426、J427,二氧化碳焊用H08Mn2Si,氩弧焊用H08A。