❶ 鐒婃帴绠′欢瑙勬牸鍨嬪彿鏈夊摢浜
涓銆佺剨鎺ョ′欢瑙勬牸鍨嬪彿鏈夊摢浜
1銆1.2瀵哥剨鎺ョ′欢锛岀洿寰勭害4鍏鍒嗗乏鍙炽2銆1.5瀵哥剨鎺ョ′欢锛岀洿寰勭害4.8鍏鍒嗗乏鍙炽3銆2瀵哥剨鎺ョ′欢锛岀洿鎺ョ害5鍏鍒嗗乏鍙炽4銆2.5瀵哥剨鎺ョ′欢锛岀洿寰勭害6.5鍏鍒嗗乏鍙炽5銆3瀵哥剨鎺ョ′欢锛岀洿寰勭害8鍏鍒嗗乏鍙炽6銆4瀵哥剨鎺ョ′欢锛岀洿寰勭害10鍏鍒嗗乏鍙炽傜瓑绛夈
浜屻佺剨鎺ラ挗绠$殑鍒嗙被鏈夊摢浜
1銆佹牴鎹鐒婃帴鏂规硶涓嶅悓杩涜屽垎绫
鍥犱负鐒婃帴鐨勬柟寮忔湁寰堝氱嶏紝鎵浠ユ牴鎹鐒婃帴鐨勬柟寮忎笉鍚岋紝鐒婃帴閽㈢$殑绫诲瀷涔熸湁寰堝氱嶏紝姣斿傞噰鐢ㄧ數寮х剨鎺ヨ屾垚鐨勯挗绠★紝涓鑸绉颁负鐢靛姬鐒婄★紝閫氳繃姘斾綋鐒婃帴鑰屾垚鐨勯挗绠★紝涓鑸绉颁负姘旂剨绠★紝鑰岄噰鐢ㄩ珮棰戠剨鎺ユ垨鑰呬綆棰戠剨鎺ョ殑閽㈢★紝涓鑸琚绉颁负鐢甸樆鐒婄°
2銆佹牴鎹鐒婄紳褰㈢姸涓嶇敤杩涜屽垎绫
鎹涓撲笟浜哄+浠嬬粛锛岀剨鎺ョ紳闅欑殑褰㈢姸涓昏佸氨涓ょ嶏紝鍏朵腑涓绉嶆槸閫氳繃鐩寸紳鐒婃帴鏂瑰紡鍒舵垚鐨勯挗绠★紝鎺ョ紳鐨勪綅缃鎴愪竴鏉$洿绾跨姸锛岃繕鏈変竴绉嶆槸閲囩敤铻烘棆鐒婃帴鏂瑰紡鍒舵垚鐨勭℃潗锛岀О涓鸿灪鏃嬬剨绠★紝琛ㄩ潰浼氭湁鏄庢樉鐨勮灪鏃嬬嚎鏉°
3銆佹牴鎹绠℃潗鐢ㄩ斾笉鍚岃繘琛屽垎绫
鏈夋櫘閫氱剨绠°佺數绾夸笓鐢ㄥ楃°佹繁浜曚笓鐢ㄦ车绠°佺數鐒婁笓鐢ㄨ杽澹佺′互鍙婅灪鏃嬬剨绠$瓑绛夛紝鍥犱负涓嶅悓绫诲瀷鐨勯挗绠★紝鍏舵ц兘鎸囨爣鏈夊緢澶х殑宸寮傦紝鍥犳ゆ秷璐硅呭湪閫夎喘鐨勬椂鍊欙紝涓瀹氳佺粨鍚堝疄闄呴渶姹傝繘琛岄夎喘锛岄伩鍏嶅洜涓洪夋嫨绠℃潗涓嶆g‘锛屽奖鍝嶅伐绋嬭川閲忋
❷ 一厘米长的电焊接口最大可以承受多大的拉力
根据焊口,熔焊区的截面积,焊条要用J422的每平方毫米拉力43公斤,焊条用506的,每平方毫米拉力50公斤。
熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。
接头金属及填充金属熔化后,又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织,晶粒粗大,成分偏析,组织不致密。
由于焊接熔池小,冷却快,化学成分控制严格,碳、硫、磷都较低,还通过渗合金调整焊缝化学成分,使其含有一定的合金元素,因此,焊缝金属的性能问题不大,可以满足性能要求,特别是强度容易达到。
(2)焊缝1公分是什么意思扩展阅读:
熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀,组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中最差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位。
在焊接发生熔化凝固的区域称为焊缝,它由熔化的母材和填充金属组成。而焊接时基体金属受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。熔合区是焊接接头中焊缝金属与热影响区的交界处,熔合区一彀很窄,宽度为0.1~0.4mm。
❸ 二保焊,焊接1.0cm后的钢板用多大的电流电压
电压在180~200V,电流~24A,焊丝直径选用1.2mm,适用于平对接焊,如使用药芯焊丝,焊接时可参考此电压电流。
焊接材料:
CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
(3)焊缝1公分是什么意思扩展阅读:
焊接准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6、根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
❹ 电焊作业中多长算长焊缝
《钢结袭构设计规范》GB50017-2003的8.2.7条规定:
1.侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。
2.侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf(承受静力荷载或间接承受动力荷载时)或40hf(承受动力荷载时),当大于上述数值时,其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时,其计算长度不受此限。