『壹』 低碳钢 中碳钢和高碳钢的区别是什么
含碳量及硬度不同:低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好;高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。中碳钢是碳量0.25%~0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。
除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。
高碳钢的特点:
导热性差,焊接区和未加热部分之间产生显著的温差,当熔池急剧冷却时,在焊缝中引起的内应力,很容易形成裂纹。
对淬火更加敏感,近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用,使近缝区产生冷裂纹。
由于焊接高温的影响,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大,使焊缝脆弱,焊接接头强度降低。 高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。
『贰』 高碳钢和铝合金哪个好(优缺点)
大家都知道中国是全球最大的发展中国家,每年都会制造非常多产品,从而会耗损大量的原料。在众多金属材料中,高碳钢和铝合金由于它拥有非常高的性价比,因此它也是最受众多厂商欢迎的,它被大量应用到汽车制造业以及家电制造业等方面。到底高碳钢和铝合金两种材料,哪一种它的性能更好一点呢!那下面小编就和他说的是高碳钢和铝合金的东西。
高碳钢和铝合金哪个好
高碳钢,常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。良好的导热性:铝的导热率很高,在金属中仅次于银、金、铜,是铁的3倍。
高碳钢和铝合金优缺点
高碳钢优缺点
优点:
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
3、原材料易得,生产成本低。
其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度(95%马氏体)仅为6mm左右,并易变形开裂。
铝合金优缺点
铝合金优点
密度小:铝的密度为2.7约为铜(8.9)或钢(7.8)的1/3。密度小对于航天航空器、船舶、车辆等交通工具及建筑物饿额轻量化非常有益,同时也可以节省搬动费和加工费,减轻成本,在工业、建筑业民用等各领域的应用越广泛;良好的耐腐蚀性、耐候性:铝及铝合金在大气中能够形成一层硬而且致密,具有良好抗腐蚀性能的氧化膜,通过阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等表面处理,可进一步提高铝材的抗腐蚀性;
良好的装饰性:铝合金具有良好的可塑性,可加工各种规格、形成的产品,通过表面处理可生成不同性质,不同颜色的膜层,具有良好的装饰性;
铝合金缺点
铝合金是脆硬性材料,抗拉强度接近屈服强度,韧性差,硬度低,不耐磨,不耐冲击,热传导系数较大,热变形大,热稳定性差,不能通过热处理来提高材料的机械强度。
中国是世界的制造工厂,每年都会有大量的中国制造走向世界,中国制造越来越受到人们的喜欢。随着我国制造业的迅速发展,从而使得每年都有大量的原材料所损耗,而在众多的原材料中,金属原料是使用量最为大的。在现在的市场上使用最为广泛的就是高碳钢和铝合两种材料,通过小编给大家说的有关于它们之间的东西,相信大家对其有了一定的了解。
『叁』 高碳钢有什么大的焊接缺陷,为什么焊接性能差
高碳钢由于含碳量高,焊接性能很差。其焊接有如下特点:(1)导热性差,焊内接区和未加热部分之间产生显容著的温差,当熔池急剧冷却时,在焊缝中引起的内应力,很容易形成裂纹。
(2)对淬火更加敏感,近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用,使近缝区产生冷裂纹。
(3)由于焊接高温的影响,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大,使焊缝脆弱,焊接接头强度降低。
(4)高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。
『肆』 高碳钢和低碳钢的物理特性
高碳钢具有较高的强度,硬度和耐磨性,但塑性较低,多用来制造冲击载荷不大
的耐磨零件,如轧辊,模具等.高碳钢内的铸造性能良好,但由于导热性差和较大的容脆性,
铸件有产生巨大应力而形成冷裂的危险.所以高碳钢铸件仅进行一般的退火处理,且加
热和冷却时应缓慢进行.
低碳钢的塑性和韧性较高,但强度较低.这类钢通常要经渗碳后进行淬火,回火
处理,以提高强度和耐磨性,常用来制造凸轮等耐磨零件.
『伍』 有谁知道怎样在铸铁上焊接高碳钢
焊接性主要取决于碳的质量分数,随碳的质量分数增加其 焊接性越差.因此,高碳钢的焊接性很差,在实际中不用作焊接结构,一般用作工具钢和铸钢,用于要求高硬度高耐磨性的部件,零件和工具,所以高碳钢的焊接大都为修复性焊接。高碳钢的性能特点:由于碳的质量分数更大,因此焊接时更容易产生裂纹2高碳钢对淬火更加敏感,焊接时更容易产生脆硬的高碳马氏体组织,所以脆硬倾向和冷 裂纹倾向都很大3高碳钢的导热性比较差,在高温下晶粒长大快,且碳化物容易在晶界上集聚长大,使焊缝脆性增大,从而使接头冲击韧度降低,同时在接头中容易引起内应力也较大,更容易促使裂纹的产生1焊接方法高碳钢焊接主要是高硬度,高耐磨性部件,零件和工具的修复,所以主要的焊接方法是焊条电弧焊,钎焊和埋弧焊。1焊接材料高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度,一般情况下选用去硫能力强,熔敷金属扩散氢 含量低,韧性较好的低氢型焊条。3焊前热处理高碳钢零件一般经过淬火+回火热处理,因此焊接 前先行退火,以减少裂纹倾向。5预热采用结构钢焊条焊接时,焊接前必须预热,预 热和焊道间温度控制在250~350 热和焊道间温度控制在250~350℃6焊后处理焊后将工件立即放入炉中,在650 焊后将工件立即放入炉中,在650℃保温进行消除应力热处理。