二级焊缝内部缺陷是什么

Ⅰ 二级焊缝的标准要求是什么

二级焊缝的标准要求：
1. 二级焊缝必须经过探伤检验，确保符合设计要求和施工及验收规范的规定，并且需要检查焊缝探伤报告。
2. 二级焊缝不应存在裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3. 二级焊缝不应有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，同时一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
二级焊缝检测的具体要求：
1. 二级焊缝必须经过探伤检验，检验结果应符合设计要求和施工及验收规范的规定，并需提供焊缝探伤报告。
2. 二级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
3. 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
关于钢结构一级、二级焊缝的标准及其探伤检测要求：
1. 焊缝的质量等级根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等因素来确定，分为一级、二级、三级。
2. 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，且不得有表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
3. 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷，允许咬边深度不超过0.05t（t为焊缝厚度），且不超过0.5mm，连续长度不超过100mm，两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%。允许未焊满长度不超过0.2t+0.02t，且不超过1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度不超过25mm。
4. 焊缝等级的检测比例要求如下：
- 一级焊缝需要进行100%的焊缝探伤检测。
- 二级焊缝需要进行不少于总数的20%的焊缝探伤检测，采用随机见证采样。
因此，无论是二级焊缝还有一级焊缝，都是需要进行探伤检测的，只是检测比例有所不同。若需了解更多关于钢结构焊缝探伤的问题，可联系专业机构。中泽检测提供一站式无损探伤检测服务。

Ⅱ 什么是一级焊缝和二级焊缝

一级焊缝和二级焊缝是焊接行业中对焊缝质量进行分类的标准。

一级焊缝代表了焊缝质量的最高标准。在外观上，一级焊缝要求非常严格，必须平整、均匀，不得有裂纹、未融合、未焊透、条状缺陷、焊瘤、烧穿、弧坑、表面气孔、夹渣、电弧擦伤、咬边、未焊满等任何缺陷。这意味着焊缝在视觉上应该是完美的，没有任何不良特征。此外，一级焊缝的内部质量也同样重要，它不允许存在任何裂纹、未融合或未焊透等缺陷，且必须通过100%的超声波探伤检验，确保焊缝的强度和密封性能符合设计要求。这种高标准的要求使得一级焊缝在关键结构或承受高应力的部位得到广泛应用。

相比之下，二级焊缝在质量上略逊于一级焊缝，但仍然属于可接受的范围内。在外观上，二级焊缝允许存在轻微的凹凸不平或一些不影响性能的缺陷，但这些缺陷不能对焊缝的整体强度和可靠性产生重大影响。同样地，二级焊缝的内部也不允许存在裂纹和未融合等严重缺陷，但在探伤检验上，它只要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。这种检验方式降低了检验成本和时间，使得二级焊缝在一些非关键或承受较低应力的部位得到应用。

总的来说，一级焊缝和二级焊缝在焊接行业中扮演着不同的角色。一级焊缝以其高质量和严格的检验标准确保了关键结构的安全性和可靠性；而二级焊缝则以其适中的成本和可接受的质量水平满足了更多广泛的应用需求。在实际应用中，选择哪种焊缝标准需要根据具体的工程要求和结构特点来决定。

Ⅲ 一级、二级焊缝不得有什么缺陷

一级、二级焊缝不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。内

焊缝最大允许的缺陷尺寸及容等级 （单位：mm）（见下表）：

(3)二级焊缝内部缺陷是什么扩展阅读：

一、焊缝参数影响

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少。

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

二、焊缝形式

1、对接焊缝

在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝

沿两直交或近

直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝

构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝

两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、槽焊缝

两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

Ⅳ 二级焊缝的标准要求是什么

二级焊缝的标准要求主要包括外观质量、内部缺陷检测以及力学性能等多个方面。

在外观质量上，二级焊缝要求焊缝表面平整，无裂纹、未焊满、根部收缩、咬边等明显缺陷。具体来说，咬边深度应不超过0.05t，且不大于0.5mm，连续长度不得超过100mm，两侧咬边总长度不得超过焊缝全长的10%。此外，焊缝表面不允许存在表面气孔，若存在，则每米范围内允许有三个直径不大于1mm的气孔，且气孔间距需在20mm以上。同时，焊缝边缘直线度允许有10%的焊缝长度存在扭曲，但扭曲量不能超过3mm。焊缝成型方面，要求90%的焊缝达到与母材圆滑过渡、匀直、接头良好的状态。

对于内部缺陷检测，二级焊缝需要进行一定比例的超声波或射线探伤。抽检比例应不小于焊缝长度的20%，且不小于200mm，以确保焊缝内部无裂纹、未熔合、夹渣等缺陷。探伤结果需达到B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上合格标准。

在力学性能方面，二级焊缝的抗拉强度、弯曲角度、冲击韧性等指标应符合相关标准要求。这通常通过拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等力学性能测试来验证。这些测试能够确保焊缝在实际使用过程中能够承受设计要求的载荷，并保持结构的完整性和稳定性。

综上所述，二级焊缝的标准要求涵盖了外观质量、内部缺陷检测和力学性能等多个方面，旨在确保焊缝的质量和使用性能满足设计要求。在实际工程中，应严格按照这些标准进行检测和验收，以确保焊接接头的质量和结构的整体安全性。