焊缝探伤比例什么意思

『壹』 焊缝探伤的抽检比例

焊缝内部缺陷无损检测记数规则。一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比回例20%，对于工厂制作焊缝，答应按每条焊缝长度计算比例，且探伤长度≥200mm，当焊缝长度
≤200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例，探伤长度应≥200mm，并应不少于1条焊缝；三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。

『贰』 一级焊缝二级焊缝怎么定义的探伤比例是多少

《建筑钢结构焊接技术规程（下）》GJ 81-2002第7.2.3条明确了焊缝的一级、二级和三级的定义。根据第7.3条的规定，探伤比例有所不同：一级焊缝要求100%进行超声波探伤，二级焊缝要求20%进行探伤，而全焊透的三级焊缝则不做无损检测要求。
一级焊缝是指那些对每条焊缝长度全部进行超声波探伤检测的焊缝。二级焊缝是指那些对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测的焊缝。一级和二级焊缝在《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定，不允许存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边、未焊满和根部收缩等缺陷。
在探伤操作过程中，通常会采用粗探伤和精探伤或探伤相结合的方法。为了大致了解缺陷的存在与否、分布状态和定量指示，以及进行定位，进行精探伤。通过锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等多种扫查方式，以便发现各种不同的缺陷并判断其性质。探测结果需要记录，如发现内部缺陷，则进行评定分析。焊接接头内部缺陷的分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，以判断焊接是否合格。若发现超标缺陷，将向车间下达整改通知书，要求整改后进行复验，直至合格。
参考资料：
- 网络-建筑钢结构焊接技术规程
- 网络-焊接质量检测

『叁』 探伤比例是什么意思

需根据扒数敏实际春枝情况来确定检测比例的多少：要是一级焊缝探伤，其比例是100%，也就是说要进行全数探伤。若是二级焊缝探伤，则比例一般是20%。

对于工厂的焊缝，还需根据其长度来计算比例，如探伤的长度是超过了20cm，而焊缝的长度是不足20cm的，需要对整条焊缝进行探伤工作。此外，在同类型同毕滚施焊条件，探伤长度超过20cm，且不能低于一条焊缝。

管道焊缝探伤检测的比例并不是固定的，还需根据实际情况来确定，才能避免出现不必要的麻烦。