什么是焊缝的着色检查

㈠ 对接焊缝怎么探伤

母材厚度不小于8mm、厚度大、射线穿不透的现场条件无法使用射线检测的对接焊缝，进行检测；一般不用于角焊缝和纵缝的探伤。对于角焊缝，一般使用 PT，即着色探伤；或者磁粉探伤MT。超声波主要针对表面(表面波)、内部面积型缺陷进行检测；磁粉检测针对铁磁性表面或者近表面的缺陷进行检测。

板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，腹板与翼缘板的未焊透深度不应大于板厚的25%，最大不超过4mm”的规定要求来进行探伤。但对于怎样确定组合焊缝及角焊缝未焊透高度这方面在全国同行业都是一个技术难题，一般探伤检测方法都是用于全焊透焊缝的，而专门针对检测未焊透高度方面的探伤检测方法及例案却是很少很少。

(1)什么是焊缝的着色检查扩展阅读：

斐济工程中，门叶主梁、边梁t型角接接头采用co2焊打底，埋弧自动焊盖面的方式进行焊接，其主、边梁广泛采用坡口角焊缝，这类焊缝允许焊缝根部有局部未焊透。为满足使用要求，保证焊接质量，常常要求对焊缝进行探伤。由于门叶主、边梁结构限制和对内部缺陷特别是未焊透高度的检测要求较高，不管是射线探伤（rt）还是表面探伤mt及pt都不能满足检测要求，只有超声波（ut）探伤检测方法比较灵活，不受工件结构复杂影响。

㈡ 着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是什么等的各种表面缺陷

着色探伤是用来发现各种材料的焊接接头，特别是（非磁性材料）等的各种表面缺陷。
着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。 着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。 主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。

㈢ 着色检测原理是什么

dyepenetrantinspection将溶有彩色染料的渗透剂渗入焊缝表面，清洗后，涂吸附剂，使缺陷内的彩色油液渗至表面，根据彩色斑点或条纹发现和判断缺陷的方法。着色检验是渗透探伤的一种，成本低、使用方便。使用国产着色探伤剂，可以发现宽0．01mm，深度不小于0．03～0．04mm的表面缺陷。
是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。 着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。 主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的 。