晶体管式弧焊逆变器

『壹』 逆变式弧焊电源的基本原理是什么

在供电系统中，单相或三相交流电网电压，经输入整流器整流和滤波器滤波后获得逆变器所需的平滑的直流电压。该直流电压在电子功率开关系统中经逆变器的大功率开关器件（晶闸管、晶体管、场效应管或IGBT）组成的交替开关作用，变成几千至几万赫的中高频电流，再经过中高频变压器降至适合于焊接的几十伏低电压，并借助于电子控制系统的控制电路和给定反馈电路及焊接回路的阻抗，获得焊接工艺所需的外特性和动特性。如果需要采用直流电进行焊接，还需经输出整流器整流和滤波，把中高频交流电变成直流输出。
弧焊逆变器主电路的基本工作原理可以归纳为：
工频交流——直流——逆变为中高频交流——降压——二次整流——直流输出。

『贰』 逆变电焊机工作原理 逆变电焊机的主要特点

1、逆变电焊机工作原理：逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。是将工频（50Hz）交流电，先经整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT），逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

2、其变换顺序可简单地表示为：工频交流（经整流滤波）→直流（经逆变）→中频交流（降压、整流、滤波）→直流。即为：AC→DC→AC→DC。因为逆变降压后的交流电，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率就会大大降低。所以需再次进行整流。这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。

3、其主要特点如下：1.体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。2.高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。3.动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。4.适合于与机器人结合，组成自动焊接生产系统。5.可一机多用，完成多种焊接和切割过程。

『叁』 什么是逆变电焊机

逆变电焊机和直流电焊机最大的区别是输出电流的方式不同。

1、直流焊机好交流焊机型号是BX开头，内部结构就是一个超大型的工频变压器。属于国家强制淘汰的高耗能产品。直流焊机型号一般为ZX开头，常有的有ZX5和ZX7.目前主流的直流焊机是ZX7逆变式直流焊机。

2、逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频（50Hz）交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

3、逆变焊机焊接效果好，主要区别在于重量方面，重量是交流焊机的三分之一甚至更轻，移动方便，适合时代的需要。在焊接的时候，逆变焊机有热引弧功能，起弧更方便、而且交流焊机的耗电量比直流焊机的要大得多，因此省电更是直流焊机的一大特色。