Ⅰ 1毫米的薄方管焊接技巧
1. 选材
对于焊接薄方管，材料的选用非常重要。通常情况下，选择厚度为1毫米左右，质量较好的镀锌方管作为焊接材料。具体选择过程中，可以根据需要焊接的环境来选择，如果是常温焊接，通常选择普通钢或碳钢的镀锌方管即可。
2. 准备工作
在焊接之前，需要先进行准备工作。首先要对薄方管进行打磨。因为镀锌方管表面镀有一层锌层，会对焊接产生不良影响，打磨可以去掉焊接部位的锌层。其次，要将需要焊接的薄方管两端进行切口处理，使其成为一个开口的U形管，便于后续的焊接。
3. 焊接操作
进行焊接时，可以选择手动氩弧焊接或电弧焊接。手动氩弧焊接需要使用钨极电弧焊机，在焊接过程中通过手动控制焊接区域，焊接速度较慢，适合焊接比较复杂的形状和局部焊接。电弧焊接可以采用撞击点焊接法，通过短时间的高功率电弧撞击将工件焊接在一起。
4. 焊接注意事项
为了保证焊接的质量和效率，需要注意以下几点：
1）焊接前要对薄方管进行打磨处理，去除锌层。
2）焊接时要选择适当的焊接方法，根据需要选择手动氩弧焊接或电弧焊接。
3）焊接时要控制好焊接速度，使焊接的线条匀称平直。
4）对于全焊接时，要进行点焊接，这样会更加坚固。
5. 焊接结果处理
焊接完成后，需要对焊接部位进行清理和处理。焊接部位会受到高温做用和焊接过程中的氧化作用，表面会出现一些瑕疵和氧化，需要进行切割打磨，才能使其变得更加平整美观。同时，还需要注意去除焊接部位的渣和毛刺，以确保焊接质量和美观度。
6. 安全注意事项
焊接时需要注意安全问题。首先要佩戴好防护口罩、手套和护目镜等方面的防护设备，保护好自己的眼睛和面部。其次，焊接时要注意安全距离，特别是对于手动氩弧焊接，焊接时周围不能有其他杂物和易燃物，以免造成不必要的损失。
7. 维护保养
焊接薄方管后，还需要进行维护保养。在平时使用时，要注意防止薄方管受到大的冲击和拉扯，防止波动和变形。同时，还需要对焊接部位进行定期检查和清理，及时对出现的异常情况进行修复和处理，以确保焊接件的安全可靠性和美观度。
Ⅱ 薄方管如何焊接
焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
(2)薄方管如何焊接扩展阅读：
方管焊接要求规定：
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。