为什么焊缝腐蚀更快

『壹』 为什么焊缝易腐蚀

因为焊的地方的铁由于高温已经被氧化了，所以焊的地方容易被腐蚀

『贰』 316L不锈钢为什么在焊接的地方容易被腐蚀

应该不只是316L，很多牌号不锈钢在焊接后焊道位置都因为保护不好导致渗碳贫镍贫铬，导致焊道位置相对于母材防锈性能下降，容易被腐蚀。

『叁』 304不锈钢水箱正常焊接，焊缝不到一个月腐蚀很严重，因为啥

这有两种可能可能
一种是焊条的纯度不高，有杂质
第二种是切割使用的工具与板材接触面有夹杂现象，
以上两种情况都会产生电化学反应，产生腐蚀

『肆』 高温状态不锈钢焊缝容易腐蚀的原因及处理方法

不锈钢的合金元素主要是Cr，进行焊接后，会导致Cr在不锈钢中分布不均匀，在使用中容易发生电化学腐蚀，主要是晶间腐蚀。
避免方法；可以考虑再次淬火，700－800摄氏度下水冷，提高固溶度，回答完毕

『伍』 腐蚀的种类有哪些

一、孔蚀

在某些条件下，如氧气浓度较低或者能够形成阴离子的物质的浓度较高的情况下，合金形成钝化保护膜的能力可能会受到影响。在最坏的情况下，尽管几乎所有的表面仍然被保护膜覆盖，但是这层保护膜仍然会存在一些有问题的点。

在这些点，腐蚀的作用会被严重的放大，从而依据所处环境的不同而形成数种类型的腐蚀孔洞。由于腐蚀孔洞在特别极端的条件会成为腐蚀的中心核，即使环境转为正常情况了，腐蚀空洞仍然会发生扩张，这是由于孔洞的内部处于无氧环境，局部的pH值也非常低，因此腐蚀的速度因自催化过程而加快了。

二、焊接与割缝的腐蚀

对于不锈钢存在这一种特殊的腐蚀方式，这是由于不锈钢的钝化保护模的形成依赖于其中的一种合金元素铬，含量通常是18%。由于在进行焊接或者其它热加工的时候需要使温度升高，不锈钢材料中的碳和铬会发生反应，在晶粒边界处形成碳化铬。

这种化学反应使得材料中晶粒边界处的铬的含量减少，从而这些区域抗腐蚀的能力下降，同时这些区域还会与附近受到保护的合金形成原电池，从而高腐蚀性的环境中会产生焊缝腐蚀（焊接处晶粒边界的腐蚀）。

三、缝隙腐蚀

环境中的腐蚀性液体通常可以进入材料的狭缝中，而又无法自由流动，这样会造成狭缝内外存在着氧气浓度差，而材料在狭缝处的腐蚀速度将会大大加快，这种现象就称为缝隙腐蚀。例如零件之间连接的空隙处、垫圈和密封圈的下部、裂缝的内部以及填满污泥和沉淀的空间，都是容易发生缝隙腐蚀的地方。

四、高温腐蚀

高温腐蚀是指材料在非常高的温度条件下因化学变化而产生的恶化。这种腐蚀不是通过原电池的形式进行，它可以在金属处于含有氧气、硫或其他氧化性成分的高温氛围中产生。例如，用于宇航、产生动力的材料，甚至是汽车发动机里的材料都必须能够在高温环境中暴露在可能含有大量能够腐蚀材料的物质中，因此这些材料必须拥有抗高温腐蚀的能力。

五、微生物腐蚀

微生物腐蚀也叫做细菌腐蚀，是指由微生物（通常是化能生物）导致的腐蚀。这种腐蚀既可以发生在金属上，也可以发生在非金属材料上，不论是否有氧气。硫酸盐还原菌通常在无氧环境中出现，他们产生硫化氢，会引起硫化物应力破裂现象。

在氧气环境中，某些细菌会直接将铁氧化成铁的氧化物和氢氧化物，而其他的一些细菌会氧化硫从而产生硫酸，导致生源硫化物腐蚀。在腐蚀产物中，通常还会形成浓度差电池，会引起甚至加速电化学腐蚀的过程。

『陆』 热镀锌后为什么焊点生锈

你的制造工艺是先对钢构件进行了焊结，然后热镀锌，半月后，焊点锈蚀。回如果是这样答的话，我分析是由于焊接质量不佳，焊前对焊口除油除锈不好，焊接后焊缝夹渣，形成微孔或缝隙，在热镀前进行酸洗，酸液进入了这些微孔和缝隙，在清洗时又很难将其中的酸液清洗干净，热镀后返酸，使焊点处很快从内向外锈蚀。所以要解决这个问题，就要从焊接质量抓起，制订工艺手则，保证焊接质量并严格检查，确保焊缝质量，只有这样才能保证热镀后的防腐效果。
另外，焊接时如果是搭接焊头，应注意对搭接焊头进行满焊，不留任何缝隙，不然酸液进行这些缝隙后，同样很难彻底清洗干净，从而影响热镀效果。
以上为个人经验，不确之处请见谅，祝你成功！