『壹』 氩弧焊常见的焊缝断裂问题及解决办法
你好！首先我想问下你用的是哪种氩弧焊。根据焊接过程中电极是否熔化，可分为熔化极氩弧焊和不熔化极（钨极）氩弧焊。如果是钨极氩弧焊的话，焊接钢材常采用直流正接，一般用于焊接厚度为0.5-6mm薄板；熔化极氩弧焊为使电弧稳定，一般采用直流反接。所用的电流较大，熔深较深，适用于焊接厚度为8-25mm的焊件。以上的确定之后，出现断裂，可能是以下的原因：第一是由于焊接时的高温使得不锈钢由于冷却的不均匀产生内应力，使得此处的微裂纹扩展而断裂；第二是由于氩弧焊使得焊缝中含有一定量的氢，加大了焊缝裂纹的倾向，导致了断裂。
『贰』 氩弧焊焊接件为什么会产生裂纹
产生原因：
1、弧坑未填满；
2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊时点距太大，焊点分布不当；
4、未焊透引起裂纹；
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『叁』 氩弧焊焊点为什么会开裂
氩弧焊裂纹产生的原因：
1、弧坑未填满；
2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊回时点距太大，焊点答分布不当；
4、未焊透引起裂纹；
5、收尾处应力集中；
6、坡口处有杂质，脏物或水分等；
7、冷却速度过快；
8、焊缝过烧；
9、结构刚性大。
氩弧焊裂纹防止措施：
1、收尾时采用合理的方法填满弧坑；
2、严格控制焊件及焊丝中碳，硫，磷含量；
3、选择合理的定位焊点数量和分布位置；
4、采取措施保护根部焊透；
5、合理安排焊接顺序，避免收尾处于应力集中处；
6、焊前严格清理焊接区域；
7、选择合格的焊接速度；
8、选择合适的焊接参数，防止过烧；
9、合理安排焊接顺序或采用焊接夹具辅助进行焊接。
氩弧焊气孔情况
焊缝中由于气体存在而造成的空穴称为气孔。气孔的位置可能在焊缝表面，也可能在焊缝的内部。
氩弧焊气孔产生的原因：
1、氩气纯度低；
2、焊件及焊丝清理不彻底；
3、氩气保护层流被破坏；
4、操作不当。
氩弧焊防止措施：
1、更换使用合格的氩气；
2、焊前认真清理焊丝及焊件表面；
3、采取防风措施等保证氩气的保护效果；
4、提高操作技能。
『肆』 氩弧焊20号钢出裂纹是怎么回事
氩弧焊20号钢出裂纹可能原因：
焊接的温度过低；
衰减电流速度太快；
点焊的地方有裂纹没有磨掉。
建议针对以上现象一一检测即可。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
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『伍』 氩弧焊焊冲床模具焊缝有裂纹是怎么回事，怎样解决
1\温度过高或冷却速度过快,这种时候主要可用调小电流,并降低焊接速度的方法
2\产生裂纹还有一个原因是被焊接的材料含碳时过高,你可检查一下工件材料是否有这一问题,如果是,材料不太好换,你可将焊好的东西埋灰或乘热成堆放等方法降低冷却速度
『陆』 氩弧焊焊缝开裂的原因和整改措施
是焊接的时候就已经开了 还是过些日子