二保焊管板对接焊视频

Ⅰ 二保焊怎么焊接薄板

焊丝伸出长度越大，熔深就越大。

3MM厚度不属于薄板，适当伸长焊丝，但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。适当倾斜焊枪角度，焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。尽量采用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(1)二保焊管板对接焊视频扩展阅读：

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

Ⅱ 二保焊焊薄板的技巧是什么

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采回用向下焊接答；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换。

Ⅲ 二保焊接接线视频

焊枪角度分推角和拉角两种，摆动方法一般有前后摆动和之字两边摆动/月牙形摆动/画圆圈法/斜摆希望能帮到你！

Ⅳ 电焊板对接仰位焊实际操作视频帮我找下！

郁闷 ~你想学习可以说。视屏那里去给你找。电流调至60开始试焊。最大不过120。这是2.5~3.2焊条适合的电流。技术是要实践中掌握的。。多来几十次找到感觉就好了。。。

Ⅳ 二保焊250板缝坡口对接探伤怎么焊

不管是二保焊还是来其他合金的焊接源（P91）其实探伤都是大致一样的规程，主要是要了解出现缺陷的主要问题在哪里比如高空可能防风不好产生气孔热处理后产生在热裂纹等。 一般焊接探伤检测薄板射线用的比较多厚的超声比较多，网络文库很多关于这个方面的书

Ⅵ 二保焊立对接技巧

气保焊立焊怎么焊
1 起弧 (1)保持干伸长不变。 (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。 (3)接头处专磨薄,防止属接头未熔和。 2 收弧 (1)保持干伸长不变。 (2)在熔池边缘处收弧。 起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。 起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。 收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧。 其实有很多运条方法,那要根据实际情况来定了,要看工件的厚度还有是否有坡口,还有就是对强度成形的焊接要求,用的那种焊机。。 点焊。方向,从上往下。
如何用CO2气保焊焊接立对接板的打底焊?
CO2气保焊接打底一采用从上住下焊,这个方法是比较容易掌握的,如采用立向上焊应该把推力尽量调小小,这样底部盛开会好点.

Ⅶ 二保焊焊接铝板视频

二保焊接焊接铝板的视频可以参考“双脉冲气体保护焊接视频专题威欧丁MIG500双脉冲气保焊机焊接视频及详解”,其中二保焊机焊接铝板是不
可以的，需要用双脉冲的焊接电源。

Ⅷ 管板对接，二保焊怎么能焊的漂亮

管板对接的焊角高度要达到管壁厚的75%，注意管内壁不允许有融化的迹象，多烧烧就好了

Ⅸ 二保焊使用什么手法焊接

焊接方法:

（1）左焊法（右→左）

（2）右焊法（左→右）

（3）运枪方法

（4）平角焊不摆或小幅摆动。

（5）立角向上焊，采用三角形运枪。

（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

注意电流电压的搭配，不可以拉焊，应推焊，这样可以增加抗拉强度。

焊接准备

1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

(9)二保焊管板对接焊视频扩展阅读:

焊接材料

1.CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。

2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。

操作要点

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

Ⅹ 二保焊，焊12mm钢板V形坡口的焊接视频

种情,沉默无言,但足以令人为之感动；有一种爱,无怨无悔,即便是牺牲一切也不求偿还.当风雨中回的步履已经疲惫答,当外界的生活遭遇困难,当心头的苦衷需要倾诉,有一扇大门永远为你敞开.尽管这间屋舍并不华丽,但它足以遮挡窗外的风雨,让你重新燃起对生活的热情.这就是家,一个充满爱的港湾. 记得那是一个雨天.学校放学的铃声刚刚响起,同学们就像潮水般涌了出来.我同样迈着兴奋的步伐奔向接我的爷爷.突然,我感到有人将我猛地一推,我一头栽进了水坑