A. 什么是坡口常用坡口有哪些形式
根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口内的目的是为了得到容在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由
GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等
B. 坡口焊焊接时有什么要求
坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求：
(1) 坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2) 坡口角度可按数据选用。
(3) 钢垫板厚度宜为4〜6mm,长度宜为40〜60mm。平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm，焊缝余高 不得大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。
(5) 钢筋与钢垫板之间，应加焊2 ~3层侧面焊缝。
(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。
C. 选择焊缝的坡口形式，通常要考虑哪些因素
选择焊缝的坡口形式，通常要考虑的因素:
a)焊接方法；
b)焊缝填充金属尽量回少；
c)避免产生缺陷；
d)减少残余焊接变形与应答力；
e)有利于焊接防护；
f)焊工操作方便；
g)复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。
D. 焊接坡口加工方法及要求是什么
焊接坡口加工方法:
(1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。
E. 焊接坡口形式有哪些
坡口—复—根据设计或工艺需制要，在焊件上的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
常见的坡口型式有：对接坡口和角接坡口（工程上为区分角接接头中的对接与一般对接焊缝，现将其分为对接、坡口角接、角接三大类）。
对接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等
角接坡口有：T型、搭接、J型等
F. 选择焊缝的坡口形式，通常要考虑哪些因素
坡口形式的选择既取决于板材厚度,也要考虑加工方法和焊接工艺性。如要求焊透的受力焊缝,能双面焊尽量采用双面焊,以保证接头焊透,变形小,但生产率下降。
G. 如何规定焊接接头型式和坡口型式
焊接接头是根据设计图纸来的，一般都是角接对接搭接和T型接头。
坡口都是在焊厚板的时候开出来的，不同的板厚以及不同的焊接方法，开出的坡口有区别，这个有国家标准可以参考的。
H. 焊接坡口形式有几种 它们适用范围如何
不同的焊接方法，以及板厚对应的焊接坡口是不一样的，具体可以在网上搜索相关标准，比如埋弧焊 坡口标准，就能查到GB 985。
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I. 钢结构焊接坡口的规范和要求是什么，以及与板厚的关系
跟坡口形式、焊接方式、焊工水平和构件尺寸都有关系。具体参考：
GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸