焊缝夹渣是什么意思图

① 焊接中产生夹渣的原因是什么

1、打底焊后清根不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全回溢出。

2、打底焊清根的方法不答当，使根部焊道两侧沟槽过深，呈现“W”状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。

3、在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。

防止措施：打底焊后使用砂轮清渣，清根要彻底，每个接头点一定要打平。清根时要将根焊道清成“U”形槽，避免清成“W”形槽。6点钟收弧时要将熔池填满后，再运弧到成形的焊缝上进行收弧，要采用平甩法熄弧。

(1)焊缝夹渣是什么意思图扩展阅读

夹渣属于固体夹杂缺陷的一种，是夹渣残留在焊缝中的熔渣，根据其成形的情况，可分为线状的、孤立的以及其他形式。

一般与气孔相似，而外形更不规则，有时还会有针形显微夹渣，夹渣的形状是多种多样的。夹渣对焊缝的危害性和气孔相似，夹渣会降低焊缝的塑性和韧性；其尖角往往造成应力集中。

特别是在空淬倾向大的焊缝中，尖角顶点常形成裂缝。尖角所引起的应力集中比气孔更严重，甚至与裂纹相似。

② 氩弧焊焊缝夹渣是怎么回事

你的问题不符合焊接原理，氩弧焊通过气体保护融化焊丝，没有药皮，所以焊接中没有夹渣只说，出现问题可能是有气孔或者未溶透的可能性。

③ 焊接夹渣

图片看不太清楚，但可以肯定的是焊工技术差造成的。
电流要190~210A，焊缝成型会漂亮版很多。
修补比较麻烦，权必须用角向磨光机打磨后补焊，很多夹渣较深，无法打磨，只能加大电流促使熔池将焊渣浮出来。
光几句话是无法解决的，必须有一个实操高手来帮你修复。

④ 什么是焊缝夹渣，最好挂上图片

燃烧过程中氧气不足造成的金属物溶化有缺陷.形成金属渣

⑤ 管道焊缝上部夹渣

说明层间清理做的不够，还有就是注意边缘的融合情况，焊缝和母材的边缘很容易夹渣的，融合良好的时候夹渣的情况也少。
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⑥ 什么是夹渣

夹渣
焊缝中存在块状或弥散状非金属夹渣物，铸件中内部或表面上存在和集体金属成分不同的质点。浇注前金属液上面的浮渣没有扒干净，浇注时挡渣不好，浮渣随着金属液进入铸型；浇注系统设计不合理，挡渣效果差，进入浇注系统的渣子直接进入型腔而没有被排出。

⑦ 电焊工里的夹渣是什么

夹渣：指抄的是 焊条手弧袭焊焊接残留在焊缝的焊渣。
是由焊件的装配情况；焊接参数不当引起的焊接缺陷。
如：坡口角度太小；多层多道焊时清渣不干净；焊接时运条不当；焊接电弧过低；焊接电流太小；工件表面有油污水分等杂物；焊条角度不对等因素引起。
夹渣解决办法 ：抬高焊接电弧高度，在该处停留电弧并向熔渣方向挑动。利用增加焊接电弧的热量和吹力作用将熔渣与铁水分离。

⑧ 钢筋焊缝中出现夹渣

（1）钢筋焊缝中有非金属夹渣物，即为夹渣。出现夹渣的原因有很多种情况：专

1）通电时间短，上钢筋属在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压，熔渣无法排出。

2）焊接电流过大或者过小。

3）焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动。

4）预压力过小。

5）上钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或者表面不清洁。

（2）钢筋焊接时，应当根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流与通电时间。

（3）更换焊剂或者加入一定比例的萤石，可以增加熔渣的流动性。

（4）焊前应把钢筋端部120mm范围内铁锈与油污清除干净。

⑨ 焊道夹渣是怎么回事

焊后残留在焊缝中的熔渣叫夹渣。
危害：减少有效截面积、产生应力集中、降低接专头的塑性和韧性
主要原因：填属充材料质量不好，熔渣太稠；焊接电流太小、焊速太快；焊件表面不干净
防止措施：选择合适的焊条；工件清理干净；选择合格的焊接工艺参数

⑩ 为什么我焊接总是出现夹渣的现象

焊接夹渣的原因：

1、焊件边缘、焊层和焊道之间的熔渣未清除下净。特别是使用专碱性焊条，属若熔渣未除净，就更容易产生夹渣。

2、焊接电流太小，熔化金属和熔渣所得到的热量不足，使其流动性降低，而且熔化金属凝固速度快，熔渣来不及浮出。

3、焊接时，焊条角度和运条方法不恰当，熔渣和铁水分辨不清，把熔渣和熔化金属混杂在一起，阻碍熔渣的上浮。

4、基本金属和焊接材料的化学成分不当。

(10)焊缝夹渣是什么意思图扩展阅读

夹渣根据其成形的情况，可分为线状的、孤立的以及其他形式。夹渣会降低焊缝的塑性和韧性；其尖角往往造成应力集中，特别是在空淬倾向大的焊缝中，尖角顶点常形成裂缝。往往铸件在受应力作用下，焊缝中夹渣处会先出现裂纹并沿展，导致强度下降、焊缝开裂。

夹渣属于固体夹杂缺陷的一种，是残留在焊缝中的熔渣。

在采用保护浇注时，夹渣的根本原因是由于结晶器液面不稳定所致。因此，水口插人深度不合适，以及拉速突然变化，均会引起结晶器液面的波动，严重时导致夹渣。就其夹渣的内容来看，有未熔的粉状保护渣，也有上浮未来得及被液渣吸收的夹杂物，还有吸收溶解了过量Al的高黏度保护渣等。