① 焊工一类二类三类是什么意思
焊工一类二类三类是将焊工分为普通焊工,压力容器焊工,特种焊工。
焊工根据市场需要的几大类如下:
1、氩弧焊:对身体危害比较严重,技术要求含量、疲劳度较高。
2、二保焊、手把焊工。
3、特种焊工:气焊。
4、电阻焊工、点焊。
5、水下焊接、压力容器焊接。
焊接方式主要有两大类,即自熔焊和熔丝焊两种。比较常见的有5个工种。常用焊接方法(熔化焊,压焊和钎焊)。
1、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。
2、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。
3、焊缝的形成原理。
4、焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。
5、焊接变形及应力和产生和防止方法。
6、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
(1)一类焊缝什么意思扩展阅读:
焊工按照自身的焊接技能,通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。
PS:焊工是一种技术型工种,如长时间没有从事焊接工作,则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作,上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用:正确的操作,安全生产。
焊工职责:
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业。
2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理。
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告。
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放。
焊工技能:
1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条)。
2、平角焊和立角焊的操作技术。
3、常用金属材料的焊接方法。
4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。
参考资料:网络-焊工
② 一级焊缝和二级焊缝的区别
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的回答100%’进行超声波探伤;二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面,一级比二级要求更多。一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm,二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
(2)一类焊缝什么意思扩展阅读
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。
③ 什么是二级焊缝
二级焊缝即要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量。
焊缝(welded seam)利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。根据《钢结构设计规范》GB50017-2003,一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别,强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;
一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
④ 一级焊缝二级焊缝怎么定义的探伤比例是多少
GJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程(下)》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例,其中一级100% 二级20% ,全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测;二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测;
根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
(4)一类焊缝什么意思扩展阅读:
在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
⑤ 请问以下这个焊缝表示什么意思
1、直角三角形表示单面角焊缝,三角形旁边的4表示焊脚高度为4mm。
2、30表示焊专缝长度为属30mm。
3、(X8)表示有8处同样的焊缝,为分段焊间距必须按工件所需焊接长度尺寸均分。
4、下面的标注和上面的标注解释是一样的。
5、直角三角形表示单面角焊缝,三角形旁边的4表示焊脚高度为4mm。
6、25表示焊缝长度为25mm。
7、、(X8)表示有8处同样的焊缝,为分段焊间距必须按工件所需焊接长度尺寸均分。
8、也就是说上下的焊缝长度不一样,其余都是一样的这样解释你能明白吗?
⑥ 焊缝为1.5%是什么意思
焊接时本身是要留一定缝隙的,至少百分之1.5,应该是有要求的,或许是由于该设备或机器是用温差较大的环境中使用,所以有这一要求,用数字去量化就得去问题工程师了。
小弟不才,妄下定论还请高手指点
⑦ 焊缝怎么分类的,ABCD类焊缝到底什么意思
焊缝分类是指压力容器承压部分的焊缝按其所在位置和接头形式进行的分类。共分A、B、C、D4类。
A类焊缝是指容器受压部分的纵向对接焊缝(但多层包扎容器中的层板纵缝除外),此外还包括各种凸形封头的所有拼接焊缝、球形封头与圆筒连接的环向焊缝以及嵌入接管(指接管部位的锻件)与筒体或封头的对接焊缝。
B类焊缝是指容器受压部分的环向对接焊缝、锥形封头小端与接管连接的对接焊缝(看些明确可规定为A、C、D类的焊缝除外)。
C类焊缝是容器受压部件(如法兰、乎封头、管板等)与壳体或与接管连接的焊缝、内封头与圆筒的搭接填角焊缝以及多层包扎容器层板的纵向焊缝。
D类焊缝是指接管、人孔、凸缘等部件与壳体连接焊缝,这些插入式受压部件与壳体的连接一般为填角焊缝(已规定为A、B类的焊缝除外)。
(7)一类焊缝什么意思扩展阅读
按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1)对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2)角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3)端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4)塞焊缝。两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5)槽焊缝。两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
⑧ 一级焊缝和二级焊缝什么区别
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度内的100%’进行超声波探伤;二容级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面,一级比二级要求更多。一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm,二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
(8)一类焊缝什么意思扩展阅读
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形,必须保证定位焊缝的间距,可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分,必须焊牢,不允许有缺陷,如果该焊缝要求单面焊双面成形.则定位焊缝必须焊透。
⑨ 什么是相同焊缝焊接符号里的相同焊缝怎么表示,是什么意思
同样的结构焊接要求一样,比如对称的结构只标准一边
⑩ 典型焊缝什么意思
典型焊缝,就是比较标准的两个焊接边,自然利用标准的焊接方法即可满足,比如:满焊、三角焊、剖口焊