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方管热处理

发布时间:2024-05-15 21:13:12

① 精密钢管热处理调质方法有哪些

40Cr热处理工艺
40Cr的性质:从钢的分类来看,40Cr属于低淬透性调质钢,具有很高的强度,良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能;40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。
40Cr热处理工艺特性介绍
淬火工艺的制定:加热温度为850,保温时间:80min;冷却方式:油冷。 低温回火工艺的制定:低温回火的温度为150-300,但钢材的第一类回火脆性温度在250-400,由于40Cr中含有硅、锰、铬等合金元素,第一类回火脆性温度将有所增高,所以选用低温回火温度为240,保温时间60min;采用空冷。
中温回火工艺:中温回火温度为350-500,选用温度为460,保温时间为50min,空冷。 高温回火工艺:高温回火温度为500-650,可选用加热温度为620,保温时间为60,空冷。
40Cr淬火后回火热处理的洛氏硬度: 1、40Cr 850油淬 50.2 620 24.4 2、40Cr 850油淬 51.8 460 41.3 3、40Cr 850油淬 49.3 240 50.3
40Cr 钢的原始组织为球状珠光体,由于球状的接触面积小,同时铬能阻碍碳的扩散,而铬本身扩散速度较慢,因此加热温度应选择上限,且保温时间加长,否则球状渗碳体很难完全溶解而保留下来,造成淬火后硬度及强度下降。
加热温度越高,马氏体的百分比也会增加,如50%-99%,组织也会不断粗大
理论上说,40Cr加热到850-870后保温,合金元素就基本上能全部融入奥氏体中且晶粒也不是很粗大,所以在理论上850淬火后的硬度应该是最高的,以后随着温度的增加,钢的蓄热量增加,淬火冷却时的冷却速度就下降,因此理论上在850以上温度淬火硬度会下降。
淬火硬度太高,其强度和韧性明显下降,不利于应用于传递扭矩和抗震场合而且扭曲力与其轴截面面积有关。一般40Cr淬火硬度是48-55,过硬了不好,,如果你要扭力高的话建议使用HR42/
如果耐磨性要求较高,采用低碳钢渗碳淬火。渗碳厚度一般0.5-2mm之间(渗碳时间有关),硬度可达HRC58-62。

② 2205不锈钢方管的价格是多少

2205不锈来钢方管源分为2205不锈钢焊接方管和2205不锈钢无缝方管,2205不锈钢焊接方管由钢板焊接而成价格大概在30000左右一吨,2205不锈钢无缝方管由管胚加工而成价格大概在45000左右,具体规格不一样价格相差很大,具体的价格可以联系哦

③ 100*100*6的Q235方管焊接后,离焊口较近的位置,在经过剧烈震动后,出现不规则裂纹,会是什么原因呢

焊接进行前,进行局部的热处理,也许就不会出现这种问题的,可以归结于2个方面的原因,1.焊接工艺处理的问题,2.钢材质量问题。

④ 金属方管如何做防锈处理

在金属表面镀上一种金属或合金,作为保护层,以减慢腐蚀速度。用作保
护层的金属通常有锌、锡、铝、镍、铬、铜、镉、钛、铅、金、银、钯、铑及各种合金等。获得金属镀层的方法也有许多。
①电镀
用电沉积的方法在金属表面上镀上层金属或合金。镀层金属有N、C r、Cu、Sn、zn、Cd等单金属镀层:也有zn—NI、Cd—Ti、cu—zn、Cu—Sn等合金镀层。电镀金保护层除了具有防腐功能外,还有装饰、耐热、耐磨等功能。
②热镀也叫热浸镀,
是将被保护的金属材料或制品浸渍在熔融的金属中,使其表面形成一层保护性金属层。能形成液态的金属般是相对低熔点、耐蚀、耐热的金属,如Al、zn、sn、Pb等。热镀锌的温度在450℃左右,热镀锡的温度在31 0~330℃。与电镀相比,金属热镀层较厚,在相同环境下,其寿命较长。例如高速公路两侧的波形板一般用热镀锌,而不用电镀锌。
③喷镀
将粉末金属放入喷枪中,通入高压空气或保护气体,粉末金属被火焰或电弧熔化成雾状喷涂到金属表面,形成均匀的覆盖层。喷镀常用作金属部件的修复,常用的金属喷料有A1、zn、sn、Pb、不锈钢、NAl、N 3Al等。
④渗镀;
利用金属原子在高温下的扩散作用,在被保护金属表面形成合金扩散层。渗镀层均匀,无孔隙,热稳定性好,用于改善材料的物理化学性能。常见的渗镀材料有si、c r、A l、Ti、B、w、M0等。
⑤化学镀
利用氧化一还原反应,使盐溶液中的金属离子在被保护金属上析出,形成保护涂层。化学镀层均匀、致密、针孔小,适用于形状复杂的丝、带、网、管件内表面。如钢丝化学镀铜等。
⑥机械镀
机械镀是把冲击料(如玻璃球)、表面处理剂、镀覆促进剂、金属粉和被镀金属件放入滚筒内,通过滚筒滚动的动能,把金属粉冷压到工件的表面上形成镀层。机械镀层均匀,无氢脆、耗能少,成本低,但仅限于体积较小的工件,如标准件螺丝等。
⑦包镀
将耐蚀金属碾压到被保护的金属或合金上,形成包覆层或双金属层。如在高强度铝合金表面覆盖纯铝层等。
⑧真空镀
真空镀有真空蒸镀、溅射镀和离子镀,都是在真空中镀覆要求的金属。真空镀层均匀,无氢脆,但镀层薄、设备贵、镀件尺寸受限,多数用于装饰性镀层。
(3)化学保护层
化学保护层也称化学转化膜。采用化学或电化学方法使金属表面形成稳定的化合物膜层。根据成膜时所采用的介质,可将化学转化膜分为氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜等。
①氧化膜在一定温度下把钢铁件放人含有氧化剂的溶液中,处理形成致密的氧化膜。例如钢铁的“发蓝”或“发黑”处理。
②磷化膜
把金属放八含有锌、锰、铁等的磷酸盐溶液中进行化学处理,可以在金属表面生成
一层难溶于水的磷酸盐保护膜。磷化膜呈微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性。
③铬酸盐钝化膜
把金属或金属镀层放入含有某些添加剂的铬酸或铬酸盐溶液中,可以生成铬酸盐钝化膜,铬酸盐膜与基体结合牢固,结构比较紧密,具有良好的化学稳定性、耐蚀性,对基体金属有较好的保护作用。
(4)复合保护层
为了进一步提高金属的耐腐蚀性能,近些年来,人们把金属保护层、非金属保护层以及化学保护层结合起来,综合利用,达到更好的防腐效果。例如“达克罗”技术,就是把钢铁件表面先除锈,并经铬酸盐处理,而后浸入一种混有片状锌或铝的有机树脂中,涂覆后再经烘烤,形成很薄的层复合涂层,耐蚀性远比单纯镀锌或镀铝性能强。达克罗实际是锌铬和有机树脂涂层,用于标准件可以达到防腐和自润滑的效果。
三、处理腐蚀介质
处理腐蚀介质就是改变腐蚀介质的性质,降低或消除介质中的有害成分以防止腐蚀。这种方法只能在腐蚀介质数量有限的条件下进行,对于充满空间的大气当然无法处理。处理腐
蚀介质般分以下两类。
一类是去掉介质中有害成分,改善介质性质。例如在热处理炉中通八保护气体以防止氧化,在酸性土壤中掺八石灰进行中和,防止土壤腐蚀等。
另一类就是在腐蚀介质中加入缓蚀剂。在腐蚀介质中加入少量的缓蚀剂,可以使金属腐的速度大大降低,此种物质称缓蚀剂或腐蚀抑制剂。例如在自来水系统中加入定的苛性钠或石灰,以去除水中过多的coz,防止水管腐蚀,在钢铁酸洗溶液中加缓蚀剂,以抑制过酸
洗和氢脆性等。
四、电化学保护
用直流电改变被保护的金属电位,从而使腐蚀减缓或停止的保护法叫做电化学保护。这
类保护方法主要有外电源阴极保护法、保护器保护法和阳极保护法三种。
1、外电源阴极保护法
就是把被保护的金属设备接到直流电源的负极上,进行阴极极化,从而达到保护金属的目的。例如,地下石油管道和船舶的外壳,均可采用此种保护法。
2、保护器保护法(又叫牺牲阳极阴极保护法)
就是把低于被保护金属电极电位的金属材料作为阳极(牺牲阳极),从而对被保护金属进行阴极极化。例如,采用电极电位较负的锌合金或铝镁合金连接于钢铁制品上,前者作为阳极而不断遭受腐蚀,后者得以保护。
3、阳极保护法
利用直流电对保护金属进行阳极极化,使金属处于阳极钝化状态,从而达到保护目的的方法

⑤ 方管国标验收标准

法律分析:直缝方管GB/T6728-2008,无缝及冷拔方矩管GB/T3094-2000.热处理及退火状态交货的应该在合同在注明。不注明的按冷弯状态交货。

法律依据:《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

⑥ 厚壁无缝钢管挤压无缝q345b方管需要退火吗

厚壁无缝钢管挤压无缝q345b方管需要退火。
(1) 降低硬度,改善切削加工性.
(2)消除残回余应力,稳定尺寸答,减少变形与裂纹倾向;
(3)细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。
(4)均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
在生产中,退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

⑦ q345b方管热处理后屈服强度会降低吗

一般不会!不知你说的热处理指的是那种,Q345b是低碳低合金钢,通常所用的热处理多为消除应力处理或预热处理,这些都不会影响它的强度的。

⑧ 无缝方管的主要工艺

1、卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
2、工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
3、焊管工艺流程
开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查——包装
4、无缝方管工艺流程
圆钢——管坯——检验——加热——穿孔——定径——热轧——平头——检验——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齐口——检验

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