① 为什么表面热处理一般用于中低碳钢
在一般情况下表面热处理（局部热处理）工艺用于中碳钢；更准确地说，适版合于“调质钢”权。这是因为，调质钢制造的工件主体性能要求具备“好的综合力学性能”；这只有调质钢经过“调质”工艺获得S回（回火索氏体）才能达到。例如，传动轴，齿轮，连杆等工件在交变应力条件下工作，需要有好的综合力学性能。但对上述工件的局部表面性能远不止如此，还要具备表面耐磨性能，传动轴的花键表面，齿轮的渐开线齿廓表面等。这就需要工件首先经过调质处理后得到整体的综合力学性能，然后再需要的局部赋予它耐磨性能---高硬度；这通过局部表面热处理实现。对于有些高碳含量的材料的工件，有些也需要表面局部热处理提高硬度。例如，铸铁，等。
② 表面淬火适用于什么钢 为什么 重在解释！
表面淬火适用于 中碳钢（45号），中碳合金钢（42Cr） 等。
因为低碳钢，碳含量低，对热处理内反应不敏感容，淬硬性不好，表面淬火不能淬硬， 需要渗碳或渗氮。
高碳钢，高速钢，工具钢 ，碳含量高表面淬火后硬度高，内应力大，因为回火不易控制，开裂倾向大，容易淬裂。工装件（单一件），简单零件可以用油淬工具钢，火焰回火（需要一些经验）。
③ 哪些零件适于进行表面淬火表面淬火的目的是什么
钢铁零件的表面淬火多用于机床传动齿轮、机床主轴、内燃机曲轴、凸轮轴以内及其他的零件，其使用的容材料为中碳钢或中碳低合金钢等，在进行正火或调质处理后，进行表面的淬火+低温回火处理。这些零件在工作过程中，其服役条件为弯曲交变载荷或扭转交变载荷作用，既要求表面耐磨性好，同时又能承受冲击作用，可以长期安全可靠地运行。
根据上述要求，零件经过表面淬火后，表层组织为回火马氏体组织，硬度在50HRC以上，故具有良好的耐磨性，由于回火马氏体的比容比原始组织比容小，因此零件淬火后的表层存在压应力的作用，可使零件的弯曲抗力和疲劳抗力显著提高。而心部组织为细片状珠光体或回火索氏体组织，可确保具有良好的综合力学性能。
另外冷轧辊一类对耐磨以及接触疲劳抗力有一定要求的工件，多用高碳钢制造，进行表面淬火后可较好满足其力学性能的需要。
④ 高频淬火为什么只适用于中碳钢
不要说的这么绝对，应该说高频淬火大部分情况下使用中碳钢较为合适，比专如45钢，属55钢等。在能达到硬度和强度要求的前提下尽量选含碳量低的材料。
含碳量太低，强度硬度达不到要求，因为高频不像渗碳，不能改变表面化学成分，只能改变表面组织状态，低碳钢淬透性差，即使淬透了强度也不高，并且低碳钢临界点高，奥氏体均匀化也慢，失去了高频本身所存在的意义
含碳量太高，也不合理：高碳钢淬火前一般球化退火，如果用球化退火的材料高频，也许表面能达到要求，但心部硬度太低。用正火状态的材料，高频后碳化物的形态肯定不好，对使用寿命大有影响，另一方面，由于高碳钢淬硬性好，冷却时组织应力大，相比中碳钢，开裂和变形的倾向大得多
⑤ 低碳钢不能直接进行表面淬火而中碳钢可以的理由
顾名思义，低碳钢由于碳含量过低，不能直接进行表面淬火。
如果需要对低碳钢进行淬火，通常要先进行渗碳处理。
⑥ 表面淬火最适用于中碳钢还是高碳钢或是低碳钢
高碳吧'淬火时除去教多的碳使原本较脆的高碳钢得到韧性'
⑦ 为什么中碳钢采用感应加热表面淬火,而低碳钢或低碳合金零件常采用渗碳淬火
你好，中碳钢含碳量较高，表面可以加热淬火。低碳钢含碳量低必须先渗碳后淬火。
⑧ 采用20钢表面淬火是否合适为什么采用45钢进行渗碳处理是否合适为什么
20#（低碳钢含抄碳量低.淬火后得到的马氏体相对较少。所以硬度也低..如果要表面淬火的。你可以采用渗碳+表面淬火..这类钢通常叫渗碳钢.45#.（看你的用途是什么。渗碳不是不可以，但用的很少.45#通常人们叫他调质钢.） 很久没上来看看了。有问题可以追问.
⑨ 低碳钢淬火代替中碳钢调质怎么理解
一般的做法是，采用低碳钢渗碳淬火代替中碳钢调质加表面感应淬火
⑩ 渗炭和表面淬火个用什么钢,为什么
表面淬火用中碳钢 通过表面淬火 表面组织变为马氏体 表面硬度增加
渗碳用低碳钢 通过渗碳 增加其表面硬度