焊缝发红是什么过大

『壹』 焊氩弧焊时、《不锈钢管子》焊缝表面发黑、是什么原因、怎样能让表面发红

1，可能是气体保护不好，氧化了
2，焊材和焊丝材质不好。
3，焊接时间过久，电流过大。
气体保护好，电流不要过大，焊接时速度快点。

『贰』 焊接时焊头变红什么原因

主要包括以下几个方面：1、焊头材质；2、焊头结构；3、焊接工件的材质结构；4、点焊机电源技术水平，比如放电的稳定性，焊接时间调节等；5、点焊机焊头的打磨维护，包括方法和频率。
大概这些吧。

『叁』 烧过电焊脸红红的该怎么办

烧过电焊脸红红的，可以这样缓解：

1、先将脸上的灰尘等清洗干净，再用用冰敷或者冷毛巾敷。

2、清洗干净脸之后，涂一些护肤品保湿皮肤，也能起到缓解的作用。

电焊工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。过程中会产生很大的金属烟尘，同时光线也很刺眼，最好在操作的时候带上防护面罩。

(3)焊缝发红是什么过大扩展阅读：

焊接方法

1.熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

2.压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

3.钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

『肆』 不锈钢焊接焊条发红,会有什么害处

不锈钢焊接焊条因焊芯电阻较大,当电流较大时会发红,
发红会使药皮中的造气剂提前散发成烟雾,使熔池失去气幕保护,从而易产生气孔,
同时药皮还有皮下过渡的有益元素也会提前烧损, 对焊缝金属性能产生不利影响。
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

『伍』 焊缝间隙过大如何处理

1、焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。

2、焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。

3、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。

(5)焊缝发红是什么过大扩展阅读：

咬边缺陷及处理：

咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽,，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。

焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。

咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。矫正操作姿势，选用合理的规范，采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。

焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

焊瘤缺陷及处理：

焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。

『陆』 磷化后焊缝上发红是怎么回事怎么解决

发红是产品焊接时受到高温产生的，对磷化、喷塑结果没有影响。

『柒』 焊缝间隙过大对焊接有什么影响

1.首先来看另一面焊缝是否受力自，是否为关键焊缝，若为一般焊缝，8-10mm间隙可以继续使用。
2.看间隙背面位置能否很方便的加垫板，如果方便，加与母材同样材质的垫板于焊缝背面，将间隙填满后，将垫板打磨去除。
3.如果不方便加垫板，采用手弧焊，先堆焊两侧母材长肉，再用三点击穿法焊接。

『捌』 焊接过程中,飞溅增多,弧声增强,焊条变红的原因是

原因主要是因为电流开采的过大，或者是说它的焊条里面含有的杂质太多。

『玖』 焊条用着就发红了怎么回事

焊接电流太大。
焊接电流太小，不同焊缝位置使用焊接电流大小，请参照内焊条包装盒说容明。
焊接电流太大，电弧吹力较强，焊条温度过高，焊条焊接到一半长度左右药皮开始崩落，发红，失去了保护效果。同时造成焊缝晶粒粗大，强度较低。

『拾』 焊条用着就发红了怎么回事

焊接来电流太大造成的。
焊接电流太小自，根据焊接位置 ，焊条直径等因素选择，请参照焊条包装盒说明。
焊接电流不宜太大，焊接电流太大，电弧吹力较强，极易出现气孔等缺陷。
同时，焊接电流太大，焊条受热温度高，焊条熔化到一半长度左右药皮开始发红，脱落。失去保护作用。
太大的焊接电流，还会造成焊缝晶粒粗大，热影响区过宽，焊缝没有强度可言。