A. 什么叫埋弧焊其特点及应用范围怎样
埋弧焊(SAW)是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊(SAW)工艺的第一项专利于1935年取得,版它覆盖了一层颗粒状焊权剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状(金属芯)电极。熔融焊缝和电弧区通过“浸没”在由石灰,二氧化硅,氧化锰,氟化钙组成的颗粒状熔融焊剂覆盖层下而免受大气污染。氟化钙和其他化合物。当熔化时,焊剂变得导电,并在电极和工件之间提供电流路径。这层厚的焊剂完全覆盖熔融金属,从而防止飞溅和火花,并抑制了强烈的紫外线辐射和烟雾,这是保护金属电弧焊(SMAW)工艺的一部分。
其应用有:钢管焊接,比如钢管埋弧自动焊机:
钢管直缝埋弧自动焊机主要用于直缝焊接钢管的生产制作,该焊接机有效的解决的直缝钢管的内部和外部焊接成型,采用高效的埋弧焊工艺并配合焊缝的自动跟踪系统,为焊接质量提供可靠的保证,可满足钢管的制作的各种焊缝检测要求,广泛用于电力行业直缝焊管及其他各个行业的直缝焊管生产。
针对电力行业塔杆具有一定的锥度,根据塔杆的锥度大小,驱动滚轮架通过丝杆调节驱动滚轮之间的间距,使直焊缝处在水平的位置。
B. 管道自动焊机埋弧焊与气保焊的区别
埋弧焊一般比气保焊,焊手族岩接时,功率要大。另外
. 埋弧焊:
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%左右,穗册且多年来一直变化不大。
目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械,冶金机械制造业,海洋结构,核电设备中应用最为广泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的。
2. 气体保护焊
气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保毕御护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。
主要区别是:埋弧焊是靠焊剂来作为保护防止氧化。当药皮和焊条分开,焊接时药皮自动将焊缝埋起来阻止氧化。而气体保护焊是通过外接气源如二氧化碳来作为保护气防止氧化,然后用焊丝来焊接的焊接方法。
C. 氩弧焊、电焊、风焊、二保焊、埋弧焊的区别,求解答
氩弧焊接薄的和铝合金板
,电焊就是一般铁管
就知道这两个区别
D. 埋弧自动焊与手工电弧焊相比,具有什么特点
埋弧自动焊的工作原理与特点:
(1)工作原理:
埋弧焊可分为半自动和自动埋弧焊两种.半自动埋弧焊时.焊头的移动由手工操作并控制焊接速度‘埋孤自动焊时,焊机的所有操作.如起动、引弧、送进焊丝、焊机的移动及焊接结束时填满弧坑等全由焊机的各种机构完成.埋弧自动焊过程的原理.埋弧焊过程中,光焊丝连续地送入覆盖住焊接区的焊剂层.电弧引燃后,焊剂焊丝和母材立即熔化共形成熔池,熔化的熔渣覆盖住溶池及高温焊接区.产生良好的保护作用.
点焊机焊剂和熔化金属之间的各种冶金反应对焊缝金属的化学成分.性能和纯度产生重大的影响
.因此为了获得性能符合技术要求的焊缝全属.必须正确地选配焊剂和焊丝.
(2)特点与应用:点焊机埋弧自动焊(以下简称自动焊)和手工电弧焊比较有以「优点、
1.生产率高 自动焊的电流常大到1000 A以上.即比手工电弧焊高5一7倍,又因焊接过程中节省了更换焊条的辅助时间,所以自动焊比手工电弧焊能提高生产率5-10倍.
点焊机2.
焊接质量高而且稳定 自动焊焊剂供给充足,电弧区保护严密,而且焊接规范可自动控制调整,所以焊接质量高而且稳定,焊接表面美观平整.
3.节省金属及电能 采用自动焊焊接时,焊丝金属没有飞溅损失,没有焊头条.20-25mm,以下的工件用自动焊时,也可以不开坡山,所以能节省大量焊接金属材料和熔化金属的电能.
④改善劳动条件自动焊看不到弧光.焊接烟雾也很小,焊接时不需要焊工用手操作
所以劳动条件得到很大改善.
埋弧自焊的的缺点是占地面积较大.设备费用较高.且仅适用于平焊位置的焊接.尽管如此.由于具有上述优点.故在锅炉和压力容器制造中.埋弧自动焊是最常用的方法之一.
E. 钢管中,这几种焊:“电阻焊、ERW、埋弧焊、”是怎么区别的啊分别什么特性
一、钢管的分类
1、按生产方法分类
(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
(2)焊管
(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
2、按断面形状分类
(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他
3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
F. 埋弧焊接与高频焊接焊缝强度哪个更好
个人认为应该是埋弧焊焊接的更好,有时高频焊接不如埋弧焊可靠,一般埋弧焊焊接的管道承压可以达到跟母材同级别的,高频焊管貌似承压很低啊。
G. 螺旋缝埋弧焊钢管与焊接钢管有什么区别
焊接钢管是焊管的统称,焊接钢管包括螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管、直缝高频焊管、丁字焊钢管等。