应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织,可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
(1)低碳钢焊接焊材用哪个扩展阅读:
不锈钢与低碳钢焊接的注意事项:
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
㈡ 低碳钢用什么焊条,低碳钢用什么焊条知识
一般结构用酸性焊条就可以,如j422,铁粉焊条j421fe;
比较重要结构,承重件,封闭焊缝最好用碱性焊条,如j427,j507等,j507
㈢ 中碳钢与低碳钢焊接用什么焊条
1毫米以下的,可能用氩弧焊好一点,不容易焊穿,焊缝表面比较美观。
1毫米回以上的,推荐使用答抽头式CO2气体保护焊更好,效率高、成本低、工件变形小。
低碳钢薄板采用等离子焊焊接方式。
㈣ 低碳钢和铬钼钢焊接用什么焊条
一、低碳钢焊接用焊条
1、J421 E4313 E6013 钛型 AC、DC焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
2、J421Fe E4313 E6013 钛型 AC、DC 焊接一般低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
3、J421Fe16 E4324 E6024 钛型 AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
4、J421Fe18 E4324 E6024 钛型 AC、DC 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
5、J421X E4313 E6013 钛型 AC、DC 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板,尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
6、J422 E4303 钛钙型 AC、DC 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。
7、THJ422Fe E4303 钛钙型 AC、DC 适用于较重要的低碳钢结构的焊接。
8、J422Fe16 E4323 钛钙型 AC、DC 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
二、铬钼钢焊接用焊条
1、EDPCrMo-A3-03 用于D172铬钼钢堆焊、铬钼合金焊。
2、J107Cr 用于35CrMoA焊。
3、J107Cr或J857用睦Cr35CrMoVA焊。
4、A302或者A312 用于42铬钼的铸钢件焊。
㈤ Q355低碳钢用什么焊条
钢号应该是Q345,没有Q355,它用的焊条是J502,或J506,J507。
㈥ 焊接2.5mm的低碳钢选什么焊条
1、根据国家标准GB/T5117-2012,碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相版对应的焊条。
2、焊接厚权度2.5㎜的低碳结构钢工件, 可选用:型号 E4303,牌号 J422的钛钙型结构钢焊条。也可选用型号 E4315,牌号 J427的低氢型焊条。
3、焊接厚度2.5㎜的低碳钢,焊条直径:2.5㎜ 或 3.2㎜。
4、如果焊件有特殊功能要求,应按其特殊的功能选择焊条类型。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。再如为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
㈦ 低碳钢焊接用什么焊条
低碳钢材质,根据焊条等强度使用原则,
用相应抗拉强度级别的低碳钢焊条焊接。
最常用的焊条是: 牌号 J422,型号E4303 钛钙型低碳结构钢焊条。