A. 我在氩弧焊焊接时,送焊丝时容易成圆球状。电流开大了不锈钢又容易烧穿。焊0.4这样的方管要开多大的电流
哥们这玩意要点焊,50A可能还小,点下枪开关即可,逐点焊接,点焊是给工件冷却时间。拉焊速度要快,估计手工操作很难实现。
B. 氩弧焊焊接的电流调多大
氩弧焊焊接的电流调节如下表所示:
C. 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大
焊接参数:来
手工焊:钨极直径2mm,焊丝源直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L/min;
自动焊:钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.
D. 氩弧焊门窗技术方管子不一样大电流应该怎么调新手请教
是焊抄接
防盗窗吗??焊方管
和圆管的电流
主要是靠自己摸索,你要是说:多少度焊这个管,多少度焊那个管,那是不可能的,因为个人的手感水平不一样,所以电流就有喜欢大的
有喜欢小的,建议你还是用稍小点的电流焊接吧,慢慢的就会灵活应用了。
PS;我焊接的时候都是大体调一下,然后试一下,再稍微调整一下就OK了。正所谓
熟能生巧吗...
E. 如何确定氩弧焊的焊接电流
这个还要根据钨极大小,母材厚薄等因素来定的,要焊的材料越薄电流越小,越厚电流就越大.给你一张表以供参考:
F. 氩弧焊的焊接电流
氩弧焊时电流与零件厚薄,材料的热导率等有关系。氩气流量与钨极直径、喷嘴直径、钨极伸出长度、焊接位置等有关系。如直径50,100,150,600的管子厚度是多少,是单层?多道?不锈钢?碳钢?铝材?
G. 手工钨极氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气。
我焊接1.5方通(方管),250电流,气流不急不缓,对空打枪放出第一气,两三秒后枪内气满。
H. 氩弧焊焊接电流电压参数
氩弧焊焊接工艺参数的选择:
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等,对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
脉冲钨极氩弧焊主要参数有
ip
、
tp
、
ib
、
tb
、
fa
脉幅比
ra
=
ip
/
ib
、 脉冲电流占空比
rw
=
tp
/
tb+
tp
(1)
钨极氩弧焊工艺参数
1)
焊接电流种类及大小
一般根据工件材料选择电流种类,焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数,它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置,有时还考虑焊工技术水平
(
钨极氩弧时
)
等因素选择。
2)
钨极直径及端部形状,钨极直径根据焊接电流大小、电流种类选择
。
钨极端部形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类,选用不同的端部形状。尖端角度
α
的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。表1列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电流范围。小电流焊接时,选用小直径钨极和小的锥角,可使电弧容易引燃和稳定;在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。
表1
钨极尖端形状和电流范围(直流正接)
向左转|向右转
钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角,焊缝熔深减小,熔宽增
大,反之则熔深增大,熔宽减小。
3)
气体流量和喷嘴直径
在一定条件下,气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围,此时,气体保护效果最佳,有效保护区最大。如气体流量过低,气流挺度差,排除周围空气的能力弱,保护效果不佳:流量太大,容易变成紊流,使空气卷入,也会降低保护效果。同样,在流量子定时,喷嘴直径过小,保护范围小,且因气流速度过高而形成紊流;喷嘴过大,不仅妨碍焊工观察,而且气流流速过低,挺度小,保护效果也不好。所以,气体流量和喷嘴直径要有一定配合。一般手工氩弧焊喷嘴孔径和保护气流量的选用见表2。
表
2
喷嘴孔径与保护气流量选用范围
向左转|向右转
4)
焊接速度焊接速度的选择主要根据工件厚度决定并和焊接电流、预热温度等配合
以保证获得所需的熔深和熔宽。在高速自动焊时。还要考虑焊接速度对气体、保护效果的影响。焊接速度过大,保护气流严重偏后,可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊炬前倾一定角度,以保持良好的保护作用。
5)
喷嘴与工件的距离距离越大,气体保护效果越差,但距离太近会影响焊工视线,且容易使钨极与熔池接触而短路,产生夹钨,一般喷嘴端部与工件的距离在
8
~
14mm
之间。
I. 氩弧焊焊1毫米厚的不锈钢方管,电流和焊丝要多大
1mm的不锈钢,电流应控制在80A一下,焊丝一般采用0.8mm。
氩弧焊钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(9)氩弧焊焊方管电流扩展阅读:
氩弧焊的安全规范
1、焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患,再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状触头烧损。
3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊枪和影响焊接质量。