① 焊条电弧焊时，焊接速度慢时间长的话，焊后隆起的焊缝会受影响吗质量美观怎样呢
如果同等电流下减慢焊接速度，则必然增加焊接热输入，增加焊缝金属的熔覆量，专焊缝的余高就属会增加。热输入增加，冷却速度减慢，焊缝高温停留时间也会变长，导致焊缝及热影响区晶粒粗大，使焊接接头的塑性及任性下降，余高太高的话还会造成应力集中。接头美不美观的话就看技术了，余高太高应该不太美观。
② 焊接速度对焊缝性能有什么影响
如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。
如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。
③ 焊缝宽度随着电弧电压减小而减小
焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增版加，而焊缝宽度则几乎保权持不变（或略有增加）；
电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少；
焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。
④ 当焊接电流不变时,为什么提高焊接速度可以细化焊缝竟粒
我不知道你从那看到的这句话。我只知道焊接速度过快的的话，焊缝中间位置裂纹倾向增大，焊缝金相为从熔合线向焊缝中心的柱状晶。为了提高晶粒细化程度 ，经常使用预热加小规范焊接
⑤ 焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何形响
埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响 埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。 ①焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响。一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。 随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。 ②电弧电压 电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。 ③焊接速度 当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。 ④焊丝直径与伸出长度 当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。 当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。 ⑤焊丝倾角 焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。 ⑥其他 a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。
⑥ 焊接速度增加时,焊缝
焊接电压、焊接电流不变情况下，焊接速度增加（加快）焊缝（会导致变窄）。
⑦ 增加焊接层数可以提高焊接接头的什么性
如果相同的焊缝，增加一层就增加了焊缝的厚度，那焊缝的决定强度就会增加回，但对于同一焊缝，答比方说2个工件对接，它的厚度就已经固定了的是工件的厚度加一定量的余高，焊缝强度一般都能够强于母材热影响区，余高过高是浪费，而且容易造成应力集中，而且也不美观，也降低了热影响区的强度。所以相同的焊接参数上多焊一层是得不偿失的。
如果改变焊接参数，比如降低电流、电压，增加焊接速度，使得每一层焊接的熔敷金属减少，而保证整个焊缝熔敷金属相同，简单说就是可以5道焊完的焊缝，我分6次焊，较低线能量，这样可以挺高焊缝的冲击韧性。
⑧ 为什么在搅拌摩擦焊试验中焊接速度会影响到焊缝的成型
在焊接过程中，焊接速度主要是影响，热输入和搅拌针的高温停留时间。慢的焊回接速度，一方面单位长度焊缝答上热输入越多，另一方面焊缝金属的高温停留时间越长，因此，较慢的焊接速度焊缝金属的搅拌程度更剧烈、塑性金属流动更充分。反之，随着焊接速度的增加，单位长度焊缝内的热量减少，焊缝底部温度较低，焊缝金属的高温停留时间越短，焊缝区金属的软化程度下降，塑性变差。高焊接速度下，搅拌针的行进阻力也会增加。因此，过高的焊接速度不利于塑性金属充分迁移,焊缝的成型。
⑨ 埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响
埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。
①焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。
http://book.51bxg.com/009004006/2009092800356.html
一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。
②电弧电压
电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。
③焊接速度
当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。
④焊丝直径与伸出长度
当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。
当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。
⑤焊丝倾角
焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。
⑥其他
a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。