『壹』 如何进行聚四氟乙烯管板材料的焊接
聚四氟乙复烯材料可制使用热风焊接方法进行焊接。
由于聚四氟乙烯本身黏附力小、不易被润湿,必需选择可熔性及熔体流动性好,能有效润湿聚四氟乙烯的焊条。
焊接前,将待焊接的聚四氟乙烯制件接头用丙酮等溶剂清洗干净,焊接及运条方法与聚氯乙烯焊接类似,焊条垂直于焊接面,焊枪以45。左右角靠近焊件,与焊接面保持5 10 mm距离。如
主要的施焊工艺:(1)焊接前将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净,晾干;
(2)若采用对接焊或加强型对接焊需对工件焊接面做坡口处理,一般采取“V”型或“x”型坡口; (3)选择牌号为Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊条,它具有可熔性及熔体流动性好的特点,能有效润湿PTFE表面;
(4)运条时焊条垂直于工件焊接面并与之接触,焊枪以45。角靠近焊件,与焊接面保持5~10mm距离,运条速度60~80mm/min,焊接风压0.098~0.294MPa;
(5)用惰性气体作介质加热至420~480℃,使PTFE焊接面熔融,同时将焊条熔焊在一起,待冷却后对焊缝机械加工至所需程度。
望采纳,谢谢。
『贰』 UPVC管可采用哪些连接方式可以用热风焊吗
UPVC 管道连接宜采用承插式粘接连接、承插式弹性橡胶密封圈柔性连接回和过渡性连接.不宜用热风焊答 1.公称外径dn 63mm时,宜采用承插式弹性橡胶密封圈柔性连接. 3.对下列情况,宜采用下列过渡性连接方式 a.硬聚氯乙烯给水管与公称直径dn > 100mm其他金属管材的连接、与法兰式阀门等管道附件的连接,宜采用法兰连接; b.管道与卫生器具配件、丝扣式阀门等管道附件的连接,宜采用内嵌铜丝接头的注塑管件或在管口用不锈钢圈加固的注塑管件丝扣连接.
『叁』 什么是防水卷材焊接法这是如何施工的
防水卷材的焊接一般来讲指的是高分子类防水卷材采用的热风焊接施工方法,另外SBS类卷材采用的热熔施工方法也属于焊接只是平常我们叫他热熔施工法而不叫焊接。
采用热风焊接的卷材:HDPE卷材,PVC卷材,TPO卷材,TPO自粘卷材。
热风焊接操作方法:采用温度高达500+℃的热风将热塑性的塑料融化,然后用压辊将融化的卷材压合在一起。其原理与钢筋的焊接道理是相通的,只是实现的具体方式不一样而已。电焊机是通过电流通过焊条的瞬间高电流融化金属,而热风焊接是通过高温融化热塑性塑料。二者的操作温度不一样,电焊温度高,热风焊接温度低。适用材料不一样:电焊试用与各种金属而热风焊接适用于各种热塑性塑料制作的防水卷材、土工膜。
采用热风焊接的时候需要注意:焊枪的温度与焊机的运行速度的匹配,既应该选择一个最佳的焊接窗口。
『肆』 低压塑料管(承插粘接)与低压塑料管(热风焊)的区别
粘结就是用胶粘起来,一个粗的一个细的,正好套进去,套之前在接触面上打磨、涂胶
热风焊是用塑料焊丝,将两个焊接在一期,用热分焊机将塑料焊丝熔化,均匀的压在两个物体的接触面上
『伍』 pvc管弯头破了快速修补方法
可以去买根pvc材质的水管自己来接,先把坏了的那根管子割断,把接口先套进管子的一端,使另外一端的割断位置正好与接口的另外的一个口子齐平,使它刚好能够弄直,然后把直接往这一端送,使两端都有一定的交叉接着距离(长度)然后把它拆卸下来,用pvc胶水涂抹在直接的两端内侧与两个下水管的外侧。也可以买防水胶带来修补下水管,先缠住漏水处管道,再用砂浆防水剂和水泥抹上去即可。 pvc管接头渗水裂缝的长度小于300mm ;
修补方法;
(1)先将滴渗的水用干布擦干,迅速用pvc热风焊枪进行管道补焊,管接头与管外壁错台处用玻璃丝布抽丝进行缠绕填平,成缓坡状;
(2)在玻璃丝布表面涂刷一层粘接剂。
『陆』 钢丝骨架塑料聚乙烯复合管怎么焊接
钢丝骨架塑料聚乙烯复合管怎么焊接?
钢骨架塑料复合管敷设方式与钢管一样,而管道连接一般采用电熔套连接和法兰连接两种方式,而管材之间的电熔连接、管材与电熔管件之间的连接是施工的控制要点。聚乙烯属热塑性塑料,其重要的温度参数有玻璃温度、粘流温度、晶体熔融温度和热解温度。当塑料在粘流温度或晶体熔融温度以上时,塑料由固态熔融为粘稠的流体,熔接即在此温度范围内进行。热熔焊接原理正式建立在聚乙烯为部分结晶性热塑料(高密度聚乙烯的结晶度为85% ~95% )的熔融特性上,熔接的基本过程是对聚乙烯连接的界面通过加热至融化状态,根据粘性接触理论,在压力作用下通过控制温度和时间连接成一个牢固的结合整体,熔合区可以达到管材同等强度。
钢骨架塑料复合管施工流程如下:管沟开挖→管道布管、定长→热熔套及管端打磨→组对固定→焊接→冷却→拆除卡具→管道试压→管沟回填。
a.焊接工艺三要素:电压、电流、时间是设定焊接的参数,焊接参数是保证电熔焊接质量重要的因素。从焊接原理上看,设置正确的焊接参数,实质上就是给焊接区域提供恰到好处的热量(电能转化为热能) 。b.参数修正:焊接参数会因时(季节) 、因地(不同地区) 、因环境气象条件变化和地质状况的不同作适当的调整,要严格焊接工艺纪律:现场焊接参数一经确定,决不允许随意改动,必须严格遵守。c.管材、管件的检查:管材重点检查管体表面是否有过深的划痕,管材内外表面是否有不可恢复的突起或凹坑,管材端口封口环是否有裂纹或脱落;对管件重点检查热阻丝是否通电、是否有过深的划痕损伤到热阻丝等。d.定长配管:根据现场需要,管道连接过程中需要的管材不可能完全为整根管道,因此需要现场切割定长管。现场一般采用电动切割锯,由于受到沟底操作空间的限制,
应将所需的短管在地面上先配管,避免到沟内切割,切割后的定长管连接需要使用抢修电熔套。管道应在沟底连接,管材下放到沟底后应用非金属软带吊起、垫好,以便后续的组对、固定和焊接工作。e.电热熔面的打磨:将管沟底部待连接的管材用300 mm左右的方木垫起,每根管材需垫3处;清除管材端面的污物,如有水渍应用干净棉布擦干,用电动钢丝刷打磨管材表面,打磨长度一端为1 /2电熔套长度,一端为整个电熔套长度;在管材距离端面1 /2电熔套长度处做标记,将打磨好的端部用塑料袋套好,避免被污染,打磨好的端部最忌讳的是粘有水份或泥污。 f.电熔套、管材装配:将打磨好的管件先全部敲入打磨长度为整个电熔套长度的管材一端,然后将两管材调直,管口对正无间隙,用榔头将电熔套从一端向另一段管材敲打,直至管材端部的标记露出为止。a.工装固定:将专用固定工装卡在电熔套两端(注意留出电熔插头的距离) ,用丝杠拉紧,保证管材端部对紧b.通电焊接:将专用电热熔焊机输出插头与电熔套两接线柱连接,焊接电压一般控制在42-45v,焊接电流根据不同规格的电热熔套需要的热输入量不同,按照现场设定的焊机参数通电加热。焊接温度的控制焊接要在最佳的温度范围内进行,最佳的温度为180~220 ℃。
施工注意事项:
a.由于钢骨架聚乙烯钢骨架复合在有水、潮湿的条件下不能保证其焊接质量,对高渗水地域沟下安装施工过程中,建议在打磨后用热风焊枪将毛面表层十分吹干再进行热熔接头组对。b.夏季施工时应避免管道暴晒,在现场应做一些有效的防护措施。c.管道暂时停止施工时两端要采取临时封堵措施。d.冬季施工当管材表面结有霜冻时,应先将管材端部霜冻除掉,再用热风机将管材端部表面烘干,然后打磨管材端部热熔区,以保证热熔区的清洁。冬季施工管道表面温度 10 ℃。焊接完成后,对焊口要进行适当的保温,可采用棉毡包裹。e.冬季施工不得使用冻硬的橡胶垫片,应在施工前将橡胶垫片在15 ℃以上的环境内放置24 h,恢复弹性后方可使用。