『壹』 不锈钢波纹管怎样做接头
不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接,小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接和焊接接。
不锈钢软管材料: SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。
不锈钢软管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管;精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
不锈钢软管特性: 具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。
不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径,在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性;不锈钢软管节距之间灵活,有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬现象。不锈钢穿线软管各节边扣之间具有一定的抗拉力,以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外,轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。
(1)不用焊丝如何焊波纹管扩展阅读:
金属软管接头
1、90度接头
90度弯接头:螺牙规格:英制螺纹(G)
产品材质: A、C、F部位均采用优质钢制成。D为铁皮压铸制成。
颜色种类: 金属色(银白色)
工作温度: -40度至100度,瞬间可耐热达120度。
产品特性: 1、接合后和箱体成90度,加厚型锌合金,外型美观,结构紧密,强度高。
2、除以下标准规格外,可另按需求任意变动大小及螺纹标准。
2、Y形接头
结构及特性:
Y形三通金属软管接头,一端接头连接薄钢电线管,另两端金属接头连接金属软管:
金属接头采用锌合金材料压铸而成,表面镀锌、磨沙、或镀铬;结构紧密,无气孔,强度高。与金属软管连接可靠,外表美观;
适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型,规格齐全;
可定制各种非标金属软管接头、特殊金属接头。
『贰』 波纹管焊接方法
我是搞高分子材料的,如果环境温度在80摄氏度内,可采用高分子冷焊技术专,材料固化后特性:黏着力属80公斤/cm2 拉伸度400% 可抗中度酸碱,可把详细情况发至[email protected]我们探讨。
『叁』 请问不锈钢波纹管如何制作
波纹管的制作方式有以下几种:
1、液压成型
2、机械膨胀型
3 、打波制造机器成型一般是这三种方式。
由于波纹管的成型方式不一样,制作方法都是不一样的。
不锈钢波纹管制作工艺
不锈钢波纹管的制作工艺较为复杂,共包括热处理、表面处理、整形工艺和稳定处理工艺四个部分。
1、不锈钢波纹管的热处理
想要不锈钢波纹管拥有良好的弹性性能,热处理是不可或缺的工艺。波纹管热处理可以在制造工艺过程中消除加工硬化,恢复不锈钢波纹管的塑性,同时能强化材料,获得弹性。
波纹管热处理内外都有其质量要求。内在要求是热处理后使产品获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能;外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。
2、不锈钢波纹管的表面处理
工艺处理主要包括除油、疏松动氧化皮和酸洗等工序,使不锈钢波纹管产品表面光洁。
3、不锈钢波纹管的整形工艺
波纹管成形后,因为弹性回弹,使得波纹管波距和波型都与吸计要求有差异,所以必须进行整形。
对于加工硬化材料制成的不锈钢波纹管,通才采用手工和机械整形法。对于以弥散硬化材料为原材料的不锈钢波纹管,则通过装入时效夹具内,使波纹管定型,最终达到整形效果。
4、不锈钢波纹管的稳定处理工艺
波纹管会在加工过程中产生内应力,使产品的弹性和几何尺寸不稳定。稳定处理的目的就在于消除应力,稳定性能和几何尺寸。
波纹管的稳定处理包括热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺。一般情况下只作热稳定处理,有特殊要求时才进行机械稳定处理。
『肆』 不锈钢波纹管两端接头怎么焊接连接
你是指的圆管对接的地方吗?那个一般波纹管厂家是用机器焊接的,用的是波纹管自动直缝焊机。如果你问的是波纹管两端接管与管道怎么焊接的,一般的用的是不锈钢丝,也得看管道是什么材质的,不同材质的管道用的焊丝也不一样。例如825、254、310s、316还有304在或者是碳钢管道用的焊材都不一样。
『伍』 二保焊能焊金属波纹管吗
昌茂波纹管一般采用氩弧焊,焊接有保障
『陆』 请问只有0.4毫米厚的不锈钢波纹管直径大概15毫米和类似规格的铜管如何使用氩弧焊焊接
这种直径在15毫米来,壁厚自0.4不锈钢波纹管和铜管焊接,还要采用氩弧焊接是跟三方面相关的,一个是小电流起弧的机器,这个可以考虑10A或者5A起弧的机器,第二个是对应的焊接材料,铜与不锈钢的异种金属焊接需要选用适合铜与不锈钢异种金属焊接的WEWELDING 204S黄铜氩弧焊丝焊接,第三个就是操作基本功,这么薄的不锈钢管小电流起弧需要控制熔池,然而铜管又需要相对大电流来形成熔池,所以熔池的控制基本功需要很强。
『柒』 关于膨胀节波纹管焊接的小问题
规定焊缝条数,打个比方就像 你买裤子,一般一只裤腿有两条裤缝,如果给你一条4 ,5条缝,又接了几段的裤子,你也不会要的。
波纹管主要是考虑焊缝的质量控制以及焊缝热影响区等。
『捌』 不锈钢波纹管怎么焊接
1.波纹管直边段内外径的尺寸公关应符合中H12级要求。
2.波纹补偿器与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时,两端管口应开30度±2.5度的坡口。
3.波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时,端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。
4.波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊,波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
5.组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施,防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器)各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm.
6.波纹补偿器承压焊缝焊接之后,应对承压焊缝进行压力试验,试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积大小,保压10-30min,检查膨胀节(补偿器)各部位有无渗漏,受压时最大波距与受压前波距之比不超过1.15。
7.补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差;当公称通径小于等于500mm时,为5mm;当公称通径大于500mm时,为公称通径的1%,且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%,且小于等于3mm。膨胀节(补偿器)出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有特殊要求的膨胀节(补偿器),可根据使用工况、工艺要求等,按供需双方协议进行其它方法的检验,如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。
『玖』 焊不锈钢波纹管接头用什么样焊机更经济
焊不锈钢波纹管接头主要设备有气焊与气体保护焊,如果量少,想要经济性好就选版择气焊。而气权体保护焊主要是焊接工件质量与美观都较好。
气焊就是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,分为非熔化极气体保护焊机和熔化极气体保护焊,包括惰性气体保护焊、氧化性混合气体保护焊、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊。
『拾』 PVC波纹管可以焊接吗
不行,PVC是硬性聚录乙烯,成型的PVC管一加热就变硬发脆了,不能像PE波纹管那样焊接。要是一定要连接的话就用PVC专用胶连接