① 什么是焊接丁字口
这个常见于筒体,比如筒体是有钢板卷起来拼焊的,那么两个筒体对接会焊一圈纵焊缝,这条纵焊缝和筒体本身的一条横焊缝的交叉点就形成了丁字焊口。
② 管子对接有几种焊接的手法
焊接方法种类很多,但按其过程特点不同,可分为熔化焊、压力焊和钎焊回三大类。熔答化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下,使其冷却凝固成一体,从而完成焊接。压力焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力,同时加热(或不加热)以完成焊接。钎焊是将低熔点的钎料熔化,使其与焊件金属(仍加热,但仍处于固态)相互扩散,而实现连接。
如果按焊接的工具来分 可分为电弧焊 氩弧焊 电渣压力焊 闪光对焊 氧乙烯焰气焊 比较常用的是 二氧化碳保护焊
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③ 对接钢矩管具体做法,钢矩管如何接长
钢矩管接长的方法是在保证焊缝质量的条件下,通过焊接接长钢矩管。
对接钢矩管具体做法如下:
采用对称两半折弯成槽形半壳,然后再焊接成型 的制造工艺。对称的两根槽形半梁用大型折弯压制成型,按工艺要求加工对接焊坡口,预留间隙拼接,采用CO2气体保护焊接施焊。
横向收缩变形,使矩形断面尺寸受到影响,每边约需缩进预留间隙90%左右;焊缝横向收缩后,竖板两端向内弯曲,使构件形成腰鼓状;由于焊缝断面大,输进热量多,必然引起较大的纵向电收缩,使构件在长度方向形成挠曲变形;不公道焊接造成的扭曲变形。矫正十分因难,有时不得不害开重焊或造面整件报废。即使变形得到纠正,也增加了构件的附加应力。
焊接接头口设计在焊接工程中设计中是较薄弱的环节,主要是很多钢结构件的结法治坡口设计不是出自焊接工程技术职员之手,硬性套标准和工艺性能较差的坡口屡见不鲜。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要作用。
为减少变形,矩形对接焊的焊接顺序应尊循以下原则:采取分层分段对称跳焊,其产生的焊接变形比直通焊小。直通摆动焊时,焊接开始所形居的较窄的塑性变形区只出现一次,而且由于连续摆动焊接,热量输进多,受热面积大,被压缩造成的塑性变形区域大,因而次序却后殖余变表出很大。分层分段跳焊时,每一层截面都很小,所需热量就小,且每一层又分若干段进行跳焊,每焊一段其本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场。
④ 焊管子,下边的怎么焊
先进行板探,用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。之后铣边,通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形。
使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接,这样就完成了管焊。
(4)矩管丁字对接怎么焊扩展阅读
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。
⑤ 焊接管道接头丁字形怎么放样
①开孔②裁管头③坡口④固定点⑤除应力⑥加层焊。
放样:①新华书店有一本钣金工放样手册。
②管头上下120度裁割,对上直管,划线裁孔。
⑥ 跪求焊接技术两个矩形管如何对接/、、、
焊接不是变形量越小越好,而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接,干啥都不能不计成本的追求高质量,像你这样所说也只能进行点焊,但是否能满足强度要求,就不知道你的具体情况了。
⑦ 这个是怎么焊接
焊接,,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现连接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。
焊接物理本质
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.
促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.
焊接焊接的分类
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
焊瘤
焊接,可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的,而金属在高温下,会产生许多美妙丰富的变化。金属母材会发生颜色变化和热变形(即焊接热影响区) ;焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中,在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等这是个十分有趣的现象 :在今天的金属艺术创作中,焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中,或者说蕴藏于一些工业焊接极力避免的焊接缺陷之中。其次,焊接艺术语言是独特的。
一件焊接雕塑,粗的焊缝裸露在雕塑表面,各种不规则的切割痕迹也变成了艺术家优美的艺术语言在很多情况下,由于焊接雕塑所追求的粗糙质朴的风格,金属的锈蚀、瑕疵也大多根据作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常常可以感觉到一种非雕琢的、原始的美。
雕塑下部的钢板拼接处的焊缝很粗大,从焊接工艺的牢固性来看,这显然不仅仅是出于对雕塑结实程度的考虑,在这件雕塑中,下部几条扭曲的焊缝已经作为雕塑整体审美的一个重要因素而成为其不可缺少的一部分。从雕塑整体来看,不论是上半部分的文字造型,还是下半部分的肌理处理,到处有扭曲的焊接痕迹的出现,整个作品达到了整体视觉语言的统一。手工等离子切割的方法,利用切割时电流产生的热量,使切割的边缘产生热影响区,这样的话就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩了。同时,通过对焊接的规范的调节,割枪喷出的强烈气流,会在切割钢板熔化的瞬间,在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理。这种随机效果的形成过程,带有一定的偶然性,但又是在一定的焊接规范下,必然产生的现象。从尺寸的角度考虑,尺寸较大的焊接艺术壁饰,可采用半自动CO2气体保护焊,较小的可采用手工钨极氩弧焊。
如果把一幅壁饰作品,看成一幅画的话,画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理,都可以通过焊接的方法来实现。各种型号、各种材质的金属丝,应用不同的焊接工艺,会在画面上以不同的形式出现。不同金属的颜色不同,不锈钢的亮银色、铝材的亚银色、碳钢的乌亮色,钛钢、青铜、紫铜、黄铜而且就钢材来说,不同的钢材,在高温受热时,会出现不同的颜色变化,即焊接热影响区的不同。另外,切割也是焊接艺术壁饰创作的方法之一,既可以与焊接结合使用,也可以单独使用,这完全取决于创作者的创作意图,和对工艺与效果的掌握程度。以上所述的这些方法综合起来,变化的丰富可想而知。
希望我能帮助你解疑释惑。
⑧ 矩形管焊接用啥焊缝,水平对接的
你好,像矩形管焊接而且是水平对接的话,肯定是采用对接开坡口的熔透性焊缝的。这样才能保证接头的强度的。
望采纳,谢谢。
⑨ 焊接管道接头丁字形怎么放样
1、焊接管道接头丁字形(正三通)放样方法;
2、 正三通是支管与干管垂直的三通,分为等径正三通和异径正三通,其样板画法是相同的。
3、以异径正三通为例,用展开法画样板,见附图。
a)先用干管外圆直径D画一圆,并画横向和竖向轴线。在竖向轴线上截取0—4等于支管高度,过4点竖向轴线的垂线1—1,l—1长度等于支管外圆
的直径D1,并被竖向轴线所平分(即1—4长度等于4—l长度)。以1—1长度为直径在上方画半圆,再将半圆弧等分6等分,过圆弧上各等分点作支管直径1
—1的垂线,交直径1—1于2、3、4、3、2点,延长各垂线交下面大圆(干管截面)于l′、2′、3′、4′、3′、2′、各点。
b)过1—1向右引水平
线,在水平线上截取1—1,等于支管外圆周长L1(L1=πD1),再将1—1等分12等分,等分点为1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、
1,过各等分点作1—1的垂线,在各垂线上分别截取1—1′、2—2′、3—3′、4—4′、3—3′、2—2′、1—1′、2—2′……1—1′,其长
度分别等于左图中的各线对应长度。
c)再用曲线板连接1′、2′、3′、4′、3′、2′、1′、2′…,各点,可得出支管的展开图,用剪刀剪出即支管的下料
样板。
4、使用时,必须考虑支管的壁厚,做出的样板才能准确。
⑩ 两根相同直径管道对接、应怎么焊接,请简单说明
你好,先定位焊,如果管子可转动,焊条在2点处管子顺时针方向转动就Ok了。管子是水平固定,焊条在6点处向12点焊前半圈,后半圈相同。