渗碳钢经淬火后必须进行什么

A. 钢在渗碳后要进行哪种热处理

渗碳后必须进行淬火+低温回火，来获得高硬度的马氏体，增加耐磨性。

B. 渗碳的目的是什么渗碳后为什么要进行淬火加低温回火

渗碳是针对低碳钢(碳素钢或合金钢)进行的一种化学热处理工序.
渗碳目的是提高版工件表面碳浓权度,以便淬火后达到提高表面硬度和耐磨性的目的.
有些工件,如机器轴类件,齿轮等,要求部分工作表面(轴承位,花键位或齿轮齿面)具有高硬度高耐磨性,同时又要求心部具有较高的抗冲击性能,以承受冲击载荷.
利用低碳钢加渗碳淬火处理,就可以较好的达到这个目的:低碳钢心部抗冲击性能较高,表面渗碳后经淬火处理,硬度和耐磨性提高.
渗碳后淬火加低温回火是达到表层高硬度的热处理方式,淬火后低温回火,表层得到回火马氏体组织,硬度可在HRc55-60,耐磨性达到较高水平.

C. 零件渗碳后还需进行何种热处理经处理后的零件有哪些性能特点哪些零件需要进行这种热处理

零件渗碳后还需进行何种热处理?
答：通常情况下是进行直接淬火、一回次淬火或二次淬火+低温答回火的热处理，有时也进行调质处理+中高频表面淬火+低温回火的热处理。
经处理后的零件有哪些性能特点?
答：表面硬度高，耐磨性好，而心部硬度相对柔软，综合力学性能高。
哪些零件需要进行这种热处理？
答：凡是需要表面耐磨而忍受冲击载荷的零件均需进行这样的热处理，如齿轮的齿面、轴的轴颈部位，冲头等等。

D. （1） 钢经淬火处理后，为何必须进行回火处理简述淬火钢在回火过程中力学性能的变化规律。

锻造成毛坯，来主要是自成型
正火改善锻造粗大的组织，细化晶粒，均匀组织，为渗碳做准备
机加工，也是成型，这一步余量控制是关键，因为要考虑到渗碳淬火后零件的涨缩量
渗碳+淬火，表面热处理，增加表面含碳量，提高表面强度以及耐磨性，心部仍保持良好的韧性
低温回火，稳定零件尺寸，降低内应力，由于回火温度不高，零件仍能保持高的耐磨性和强度
磨加工，精确成型，成品道

E. 钢件渗碳后还要进行何种热处理处理前后表层和心部组织各有何不同

渗碳钢为低碳合金钢，一般渗碳淬火后要进行回火处理，主要是消除淬火后的脆性，提高韧性。渗碳一般只在工件的表层，渗碳后表层组织为过共析钢，经过淬火转变成耐磨和硬度高的马氏体，心部组织保持原有组织。

F. 渗碳之后必须要淬火吗

两者的目的是不一样的。
渗碳一般是为了提高表面的耐磨性，随着碳浓度版的增加，耐磨权性也好。渗碳后不淬火得到的高碳钢正火组织，在碳浓度足够和冷却速度足够缓慢的情况下得到网状碳化物＋珠光体组织，这种组织是起不到耐磨作用的。
淬火的目的是提高硬度，调质处理本身就是淬火＋高温回火，淬火是得到尽量多的马氏体组织，得到高硬度，回火是为了马氏体二次分解形成索氏体，以便得到良好的机械性能。
渗碳＋淬火是为使产品得到良好的耐磨性，一般齿轮类、磨削轴类采用渗碳淬火处理。但是还有一些提高扭力的产品采用该工艺，比如凸轮轴，但是随着感应淬火的逐步发展，这用工艺采用的越来越少。

G. 淬火后必须进行回火，淬火钢回火的目的是什么

回火的目的如下：

1)使工件得到所要求的力学性能。工件淬火后，硬度高，脆性大，为了达到技术要求的力学性能，可以通过回火来调整到希望得到的硬度、强度、塑性和韧性。

2)减小或消除内应力。工件淬火后存在很大的内应力，及时回火可以消除应力，减少畸变和防止开裂。

3)稳定尺寸。工件淬火后的组织一般为马氏体和部分残留奥氏体，这两种组织都不稳定，会自发地发生转变，引起工件尺寸和形状的变化。通过回火可以促使这些转变，使组织趋于稳定，以保证在使用过程中不再发生变形。

回火是把淬火后的工件加热到A1以下适当温度，保温一定时间，以一定的方式冷却的热处理工艺。回火是伴随于淬火后进行的一种热处理操作。

一般情况下，工件淬火后都要进行回火，并且是热处理的最后工序，对工件的性能影响很大，可以说决定了工件的使用性能和寿命。

(7)渗碳钢经淬火后必须进行什么扩展阅读：

回火分类

1、低温回火

工件在150~250℃进行的回火。

目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性

回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

2、中温回火

工件在350～500 ℃之间进行的回火。

目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。

力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。

应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

3、高温回火

工件在500~650℃以上进行的回火。

目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。

力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。

应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

H. 渗碳后必须淬火吗为什么

不淬火你渗碳做什么？钱多的没有地方扔？？
渗碳件主要是要求外硬内韧。不淬火达不到设计效果

I. 合金渗碳钢渗碳后必须进行（ ）后才能使用。 A、淬火加中温回火 B、淬火加低温回火 C、淬火加高温回火

渗碳后淬火加低温回火，一般160-200℃，主要是去应力，温度太高会影响渗碳层硬度

J. 合金渗碳钢渗碳后必须进行什么处理后才能使用

应该是淬火处理，渗碳的目的是为了淬火后获得较高的硬度。