怎么正确焊PPR管

㈠ PPR如何进行热熔焊接

热熔焊接步骤：

1、准确掌握加热时间

加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

2、对接时应无旋转

管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

(1)怎么正确焊PPR管扩展阅读：

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

1、质量轻

20℃时密度为0.90g/cm3，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。

2、耐热性能好

瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。

3、耐腐蚀性能

非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。

4、导热性低

具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。

5、管道阻力小

光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。

6、管道连接牢固

具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。

7、卫生、无毒

在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材。

㈡ 如何焊接PPR管材热熔焊接常见问题及原因

一、如何焊接PPR管材

1、必须选择质量合格的热熔焊机

（1）温度控制要正确。PP-R热熔焊接温度为：253℃-274℃。如果温度低于253℃，管子和管件仅仅是薄薄的表面一层的熔化，一旦它们之间进行熔接，其熔接的强度就得不到保证，这就是我们通常所说的假焊现象；反之，如果温度高于274℃，管子和管件的表面分子遭到高温的破坏，使得PP-R形成稀薄的液体，连接后会使管子内径变小，更重要的是，连接部分会发生脆裂，尤其是在管路系统全部完工后进行通水加压，经常会发生此类问题。

（2）恒温时间要长。恒温时间的长短是热熔焊接设备性能好坏的重要标志之一。热熔设备在升温至设定温度后仍有一个热量消耗的问题，特别是在冬季，风口处，即便是在非作业间隙，其热耗也是很大的，而一旦作业时，其管子和管件都在分别消耗热能，这就要求设备有很强的热能储存能力和及时补充能力。

2、必须选择合格和合适的焊套

合格的焊套在设计时是充分考虑了管子焊接后的横面结构和焊接深度，以及表面不粘性和表面光洁性。目前，国内生产的用热熔方法焊接PP-R，PPC，PE等给水管的厂家有几百家。由于各家厂家生产的管子所用的原材料，助剂不同，环境条件不同，设备选择不同，使得各家所生产的管子和管件尺寸也不尽相同。因此，各家管材生产厂家及使用者必须选择适合自己管材口径的焊套。对操作者来说，末次焊接后应对焊套表面进行必要的清洁，以免焊接部分有杂质。

对于40mm口径以上的管材进行焊接时，由于口径较大，非个人力量所能作业，必须使用机械设备才能保证管子进入管件的深度和直度。我们发现在许多工地上用五至六名工人对一个110mm口径的接口进行焊接，费九牛二虎之力也不能保证管子直度及插入深度，整个管线弯弯曲曲，很难想象在一定的水温和压力下的状况。

沉静时羡裤光

二、热熔焊接中易发生的问题

应该说严格按照熔接工艺和熔接技术的要求进行施工操作的管路系统，在常温常压下使用是不会有任何问题的。但我们在日常施工中经常发现在管子和管件的连接处会发生爆裂现象或砂眼。

主要原因有下列几个方面：

1、热熔焊机温度不正确，太高或太低，使聚丙烯性能发生变化。

2、焊套表面没有处理好，或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼。

3、焊套尺寸不对，设计不对，使得管子的熔化深度与熔接结构不恰当。

4、焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理。

5、焊接的管子与管件没有保持同心或直线。

三、正确的焊接操作规程

1、热熔焊接前的准备工作

（1）对于外径25-110mm的管子要倒角器对管子端口进行15°倒角至原管壁厚的一半。

（2）用清洁机（或酒精）和刷子对管子的焊接部分表面进行清洁。

（3）当预组装的部件做熔接时，连接前在管子与管件所要求的位置上做出标记。

（4）40mm口径以上的管材焊接必须使用平面和竖管焊接机。

（5）每次溶解后，均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。

2、热熔和连接

（1）将管子和管件分别插入加热套和加热头后，不要旋转，也不要太快移动（要使材料有足够熔化时间）。

（2）加热后，将管子和管件从加热元件上移除，不要旋转加热部分。

（3）加热后立即将管子和管件沿轴线往姿核一起压，不要转动。严格迹派掘遵守热熔焊接标准的保持时间和冷却时间。

㈢ ppr管死角焊接技巧

1、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

3、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作

5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。

7、规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

8、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

10、管道安装时不得弯曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正，当与其他金属管道铺设时净距应大于100mm，且聚丙烯管道应在金属管道的内侧。

11、室内明装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞，尺寸宜较管外径大50mm。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm。

12、管道在穿基础墙时，应设置金属套管使您的安装更有保障。

13、暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应作好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。

14、管道穿越楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，穿越点两侧应设固定支架。

15、安装完毕后，必须做通水试压试验。

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性能特点

PPR管材的性能特点：

耐腐蚀性好:除少数氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。

耐热性能好:当工作水温为70℃，可以长期使用，短期使用水温达到95℃，软化温度为140℃重量轻。密度为0.89-0.9g/cm3，仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一。由于重量轻，可大大降低运输费用和安装的施工强度。

卫生无毒: PP-R材料完全由碳、氢两种元素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已通过国家权威部门检测。

使用寿命长PPR管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命长达50年以上。

水流阻力小:管材内壁光滑，不会结垢，磨阻系数仅为0.007，远低于金属管道，通水能力较同规格的金属管道提高30%以上。

保温性能好:由于PP-R材料导热系数低，20℃时的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管小得多，故PP-R管保温性好。

膨胀力小:由于PP-R材料弹性模量较小，因温度变化产生的膨胀力较小，适合采用嵌墙和地坪面层内的直埋暗敷方式。

系统连接牢固:PP-R管道采用热熔连接方式进行连接，将同种材料的管材和管件连接成为一个整体，接口处的拉伸、弯曲和冲击强度均高于管材本体强度，从而杜绝了漏水的隐患。

㈣ 一般ppr水管如何连接的

PPR水管一般是通过热熔粘接，具体在连接时需要注意以下注意点。

1.加热温度和时间

焊接温度应当控制在260-270℃，当温度过低时，PPR管热熔不到位，管子和管件不能很好的熔接。当温度过高时，PPR管融化过度，这样在管子的接头处很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。且PPR会变得稀软而残留在模头上，在长期的高温下会发生碳化，影响模头的使用寿命。

由于温度的重要性，所以焊接设备需要有良好的温控系统，如果温控系统不好，有的焊接设备温度会加热到三百多度，在温度过高的情况下很容易造成焊接质量问题。

加热时间与PPR管的管径有关，外径为20mm的管子，加热时间5s为好，外径是25mm的管子加热时间7s为好。时间过短和过长都会影响PPR管焊接质量。

4.PPR原料好坏

水管原料的好坏将会影响水管的易焊接性，相信有经验的水管工人都心中有数。260-270℃是PPR的熔接温度，也就是说PPR这种材料在这个温度下融化的比较充分，易于焊接。这里科普一下两个概念，熔程和熔指。对于高分子材料，使其融化的温度是一个范围，即为熔程（初熔—终熔），而融化后的流动性能可以用熔指来表示。这两个参数是如何影响焊接的呢？可以简单的理解为初熔点偏低，材料融化就会偏快，而熔指越高，材料融化后就越稀，这两个特性直接影响PPR管焊接的操作时间。

PPR原料的关键技术就在这里，好的纯的PPR原料这两个参数控制的比较好，管道就更易于焊接。而掺了杂质的PPR原料熔程和熔指就会变大，最终影响PPR管的易焊接性。

5.水管端口是否开裂

由于PPR具有低温脆性，尤其是在冬天的时候，施工现场往往环境又比较复杂，如果没有注意保护，PPR管难免会出现损坏。水管工人在焊接水管前就有必要检查一下管子是否已经出现破损，避免使用端口开裂的水管与管件焊接，导致漏水。此外还要注意管材被焊接部位的清洁，以免导致焊接不牢。

综上所述，水管焊接需要注意：

• 选择更加易于焊接的好水管；

• 选择控温准确的焊接设备，确保温度控制在260-270℃；

• 确保焊接模头清洁，需定期清理和更换；

• 掌握好焊接深度，避免承插过浅或过深；

• 掌握好焊接时间，避免时间过长和过短；

• 焊接前一定要注意检查水管是否已经有损坏，清洁待焊接部位；

最后，水管在安装完毕之后需要进行进行打压测试。打压测试是排查水管安装问题的最后关卡，也是避免焊接问题带来危害的最有效的方法。只有通过了打压测试，水管才算是真正的安装完成。

㈤ 大口径的160的PPR管应如何焊接

大口径的PPR管应采用热熔连接，热熔对接是采用热熔对接焊接来加热管端（PPR管热熔对接温度为260度），待管端溶化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经过冷却达到熔接的目的。
一、放入待焊接管材并进行错边量调整
二、放入端口铣刀进行端口平面修正直到形成连续的切屑，取出铣刀并再次调整检查同轴度
三、将预热好的热板放入，合拢端口进行热熔（加热阶段）
四、在规定的时间内吸热后取出热板（对接阶段）
五、迅速闭合夹具、合拢待焊管材，平稳升压（对接阶段）
六、龅牙冷却后将要降低为冷，然后取出管材。此次焊接完成

㈥ 如何焊接ppr管材 确保pp-rg管材焊接质量的步骤

（一） PPR管的焊接步骤：
1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。（等于接头的套入深度）。
3、把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
6、在短时间之内，接头就完全可以随负荷。
PPR管的焊接步骤：
1、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起，温度为260°C。
2、把机器接通电源（220伏）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
3、由于材料重量轻，有挠曲性，所有熔接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。
4、有时要在墙内进行某些连接，(亚马逊塑业)要注意在这种接合地点有足够的操作空间，可以操作。
(二)系统水压试验
1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。
2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。
3、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。
(2)充满水后进行水密性检查。
(3)系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。
(4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压15到30分钟，观察接头部分有无漏水现象。
(5)稳压半小时后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。

㈦ PPR如何进行热熔焊接

步兄亏骤：

先用尺、笔、等把PPR管长度测量好，在需要剪切处做好标记。把标记好的PPR管摆正放入剪切钳，注意不要倾斜，快速剪下，以切口平滑整齐为最好。对管体进行清洁，并在需要焊接处做好标记，确保不会焊反方向。把PPR管件和PPR管同时插入熔接器两端，等待十来秒后拨出。把管件和管体插入1、5CM左右，一定不要过多，否则可能造成堵塞影响出水。亩戚如果两端都有管件一定要注意方向，最后迅尘陵等待数秒冷却后即可。

㈧ ppr管的接法熔接时间和技巧分别是什么

ppr管的接法熔接技巧：使用专用的剪刀垂直切割管材，切口应平整、无飞边、去毛刺。清洁管材与管件的焊接段部位，建议用95%浓度酒精擦净。装配好相应模头，接通电源，按熔接深度用铅笔在管材热熔端画线。管材管件无旋转的插入模头，管材插至画线处，管件插至模头凸台，达到规定的加热时间后。

立即将管材与管件从热熔机中无旋转的拔出。在熔接时间内迅速的将管材无旋转的垂直插入管件中，并维持5秒以上，然后按相应冷却时间冷却。焊接结束后，请检查焊接处，要求结合端面处有两圈均匀溢出物，溢出物不应含有油污、杂志、结合处不应有明显的缝隙，否则需要重新焊接。

ppr管的接法熔接时间大概需要10—15秒。

(8)怎么正确焊PPR管扩展阅读

PPR管在进行热熔接技术时的注意事项：PPR管材和管件之间的连接应该采用热熔的方式，而且不允许直接在管材和管件上套丝，和金属管道连接的时候可以使用法兰连接，在和用水器进行连接的时候就必须使用带金属嵌件的管件了。

在热熔连接施工的过程中一定要使用质量可靠的热熔机具，从而可以确保熔接的质量。若使用专用的剪刀来垂直切割管材的话，切口面应该是保持平滑，无毛刺的。一定要清理干净PPR管材和管件的焊接部位，要防止沙子和灰尘等等来损害接头的质量。

在管材和管件插入熔接器的时候一定要按照规定时间来进行加热。 等到加热完成以后，马上取出管材和管件进行连接，在管材和管件连接的时候，假如你发现两者的位置是错误的，那你还可以在一定时间里进行相应的调整。

待连接结束以后必须要双手紧握着管子和管件，要保持足够的冷却时间，等冷却到一定程度之后就可以松手继续进行安装下一段管子了。 RRP管在全部连接完成以后应该在墙面或者是地面上用带有颜色的油漆来标注一下管道的具体位置，这样可以避免再次的装修破坏管道。