① 钢制翅片管散热器,翅片是不是越多越好
这个问题的答案是否定的,下面给您介绍下原因。
翅片管散热器从工艺难度来看,如果翅片管布的太密,增加工艺流程,会相当困难。因为无形中增加的成本,很多企业不愿意承担成本,必然会增加到产品价格上,现在翅片管换热器的价格已经很透明了。随着市场的扩大,类似企业的数量也在增加,随着成本的增加,影响企业的发展,会给营销带来很大的困难。
翅片管换热器
② 翅片管散热器规格有哪些
翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类:1,按加工工艺分类1),轧制成型翅片管(extruded fin tube),2),焊接成型翅片管(高频焊翅片管,埋弧焊翅片管)。
3),滚压成型翅片管,4),套装成型翅片管,5),铸造翅片管,6),张力缠绕翅片管,7),镶片管。2,按翅片形状分类1),方翅管(Square finned tube),2),圆形翅片管,3),螺旋翅片管(spiral finned tube)。
4),纵向翅片管(Longitudinal Finned Tube),5),波纹形翅片管,6),螺旋锯齿状翅片管(Helical Serrated Finned Tubes),7),针状翅片管,8),整体板状翅片管(板翅)。
9),内翅片管(inner finned tube)等等。3,根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为:1),单金属翅片管,2),双金属复合翅片管,4,单金属翅片管按材质分类1),铜翅片管,2),铝 翅片管。
3),碳钢翅片管,4),不锈钢 翅片管,5),铸铁(铸钢)翅片管等。5,按用途分类1),空调用翅片管,2),空冷用翅片管,3),锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管,4),工业余热回收用翅片管。5),其他特种用途翅片管等。
③ 翅片管的换热面积怎么计算
翅片管的换热面积=基管有效表面积+翅片露出部分的全部外表面积。
翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。
螺旋翅片管可采用多种方法制造,目前,用于锅炉、压力容器等换热设备凳胡上的翅片管主要有以下前粗携几种制造方法:高频电阻焊螺旋翅片管、钎焊螺旋翅片管和整体螺旋翅片管。详细介绍了螺旋翅片管的制造方法、性能评价指标、应用以及整体型螺旋翅片管的优势等。
(3)方趐片管扩展阅读:
生产技术现状
套装翅片
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用最早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单慧伏,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。
机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。
④ 翅片管的基本分类有哪些
翅片管是广泛应用在热能交换场所中的换热设备,因为其换热系数高,耗能成本少等优势成为换热界翘楚,翅片管可以按照结构、材料、加工工艺来分类。
翅片管
我们在选择翅片管时注意使用场所的特点,选择性价比合适的翅片管即可,不要盲目追求翅片的多少,在可控的成本范围内选择合适的即可。
⑤ 什么样的管子是翅片管翅片管用途
翅片管按形状和构造分为:方翅片管,螺旋翅片管,纵向翅片管,螺旋锯齿状翅片管、内翅片管;
根据翅片管的翅片材质是否与管体材质相同可分为单金属翅片管和双金属复合翅片管。
按翅片管的不同加工工艺,翅片管可档液早分为: 轧制成型翅片管(extruded fin tube)、焊接成型翅片管、 滚压成型翅片管、套装成型翅片管
翅片管定义:为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到行雀提高换热效率的目的,这样的换热管叫做埋核翅片管.
翅片管主要用途就是散热,主要就是做换热器 更多关于翅片管的介绍你可以去我给你提供的参考网址学习 别忘了给我分!