A. 铬钒钢与高碳钢哪个硬度高
通过热处理,可以想让哪个硬度高就能够让它硬度高,
想让哪个硬度低就能够让它硬度低,
B. 高铬钢和碳钢如果做刀那个材料比较好
高铬钢与碳钢都能做刀具,各有特点,各有优缺点。看刀具用在哪方面,选择各不相内同,所以说哪个好哪容个差无定性。
比如4Cr13:国产之优质不锈耐酸钢材,低碳高铬钢,广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,综合性能等同于420J2。
碳钢425m:
420系钢材之改良(Modified)品种,
定名为425M,
将含碳量提高至约0.55%,
并加进1%之钼,
经热处理后可违较理想之硬度(HRc58),
却保留了420系钢材之优良加工性,
故极宜应用於厂制刀具。
美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
C. 请问在目测的情况下有什么办法区别碳钢与铬钢
碳钢呈浅黑色,没有金属光泽
铬钢有金属光泽
铬钢有防腐蚀的特性,可以长期使用
所以铬钢好一些,不过贵一些
D. 铬钒钢与碳钢区别
一、性质不同
1、铬钒钢性质:一种加入铬钒合金元素的合金工具钢。
2、碳钢性质:含回碳量在0.0218%~答2.11%的铁碳合金
二、特点不同
1、铬钒钢特点:热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作条件下有很好的耐磨性。
2、碳钢特点:价格低廉,工艺性能(如焊接性和冷成形性)优良。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大,强度也越高,但塑性越低。
三、应用不同
1、铬钒钢应用:适用于扳手等工具的制作。
2、碳钢应用:主要用于制造形状复杂,力学性能要求高,而在工艺上又很难用锻压等方法成形的比较重要的机械零件,例如汽车的变速箱壳,机车车辆的车钩和联轴器等。
E. 关于铬钢,碳钢,钨钢,锰钢,钛合金。做抗冷兵器装甲哪个好。
做盾用钢的话太沉了,虽然防护真心不错,3mm厚的钢板,无论什么钢,理内论上都可以完容爆各种冷兵器,包括弓!!就是沉啊,做那种小圆盾不错,一个盾牌没必要追求硬度,对于护具普通钢的硬度就已经足够了
你说的材料里容易处理,价格亲民的只有碳钢和锰钢,铬钢和钨钢最烂难处理,价格贵,性能还最差,最好的材料就是钛合金,做刀不如高碳钢,但做护具确实完爆钢材,轻,硬度韧性都能达到有求,就是贵啊,大拇指那么大的小瓶子就要200多,做个盾不知要花多少钱了
推荐材料,聚碳酸酯做的防暴盾,淘宝有成品,100多一块,便宜还实用,一般斧子肯定劈不开,但肯定镇手,任何盾牌都没法避免这一点,
F. 花纹钢、高碳钢和铬钢三种拿来铸锻剑哪种好
工艺不同、热处理不同、刃口角度不同是无法比较的。
而碳钢可以概括为所有含有碳成分版的钢材,当然所有钢权材都含碳,这个是无法比较的。
铬钢刀剑没见过,只了解过冲压机、锻压器械有实用铬钢的,对于做刀剑来说铬钢有个缺点那就是硬度过高而韧性弹性不足,做刀剑恐怕不合适。
而花纹钢和锰钢是比较常见的,同做高性能热处理的情况下锰钢优于花纹钢(仅参考某数字家冷魂与某影家608花纹钢)。但低端热处理普通花纹钢则优于锰钢(仅参考某宝产品)。另外锰钢有两个严重的缺点:1.易锈 2.硬度过低。
花纹钢是目前在市场上比较混乱的,只要剑条钢材含有花纹的都可以归纳为花纹钢。例:三枚合、马齿嵌、608、国产草钢、羽毛纹、窑变。
G. 碳钢和铬钢的区别
碳素钢是铁与碳的合金 ,铬钢就是在碳钢基础上加入铬,达到提高钢材硬度和抗蚀性的目的,属于一种合金钢
H. 碳钢和铬钒钢 有什么区别
一、含碳量来不同
碳钢是自含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金,碳含量比较高。
铬钒钢的碳含量比碳钢低。
二、所含化学元素不同
碳钢:主要化学元素为碳和贴,一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
铬钒钢:主要化学元素为铁元素、铬元素和钒元素,还含有少量的碳元素。
三、制作方式不同
碳钢:碳钢的制作需要经历钢的淬火热处理、钢的回火热处理。
铬钒钢:铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,经过一般热处理后制作得到。
四、特性不同
碳钢:碳钢的硬度较高,一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。
铬钒钢:热处理后铬钒钢硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作条件下有很好的耐磨性,如坦克履带板等。
(8)铬钢和碳钢哪个更扩展阅读
碳钢的分类
1、按用途分类
碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。
2、按冶炼方法分类
碳钢分为平炉钢、转炉钢。
3、按脱氧方法分类
可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢。
4、按含碳量分类
碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢。
5、按钢的质量分类
碳素钢分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质钢和特级优质钢。
I. 用高碳钢,花纹钢,烙钢打造的刀哪种最硬,哪个砍铁最不容易卷刃
烙钢最不容易卷刃。烙钢最硬。
夹钢轧制就是在轧辊咬入钢板之后,推床仍然夹紧处于轧制状态的钢板,直到钢板顺利完成轧制。采用夹钢轧制这种方法生产,在轧制薄钢板和长钢板时,可以有效的避免产生镰刀弯,甚至还可以消除部分已经产生的镰刀弯。
在对中夹紧钢板后,还可以适当提供后张力,降低轧制力,提高产品的平直度、成材率、更好地保证设备的安全。但是,采用这种方式生产,也会造成推床磨损严重,影响对中精度,容易损坏推床的传动设备。
钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。
用作刀剑的钢铁,有两个基本属性,一是硬度,一是韧度,
硬度就是这把刀能够切割多硬的东西,
很可惜,这两种属性在一定程度上是互斥的,钢铁里面含碳量越高,硬度就越高,打造出来的刀越锐利,但是也越脆,很可能一碰到硬的东西崩口了;
所以,真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。
在古代,最好的办法就是用折叠锻打,把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起,这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利,和熟铁的韧度。
这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了,虽然这种工艺是中国发明的,但后来是伊朗(古代波斯)那边的锻造工艺最好,因此又被称为大马士革钢;又因为折叠锻打出来的钢,表面会有一层一层的纹路,很美观,因此又成为花纹钢。
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高碳钢其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm 左右,并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量,并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时, 淬火后硬度不再增加,只是过剩的碳化物数量增多,钢的耐磨性略有增加,而塑性、韧性和弹性有所降低。
为此,常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如,制造受力不大的弹簧或簧式零件,可 选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时,严格控制化学成分,特别是硫和磷的含量。为减少偏析,提高等向性能,钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。
热加工时,过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃),锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出,在700℃以下应注意缓冷,以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比,以保证钢的质量和使用性能。