pe管对焊压力

『壹』 PE管热熔焊接时，有冷却压力这项参数吗

没有冷却压力这项具体的参数吧。吸热阶段过后，需要人工取下加热板，对接在一起翻边我觉得还是有压力存在的。

『贰』 关于“PE管热熔焊接”的参数是多少

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。

热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。

电熔承插连接的程序（过程）

切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

(2)pe管对焊压力扩展阅读：

电熔承插连接的程序（过程）。

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却

（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。

（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。

（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

『叁』 PE管电熔焊接压力一般多少

电熔焊接的参数应该是焊接电压与时间，热熔对接焊接才会回用到答压力的。www.ritmo.cn

『肆』 pe管焊接吸热时间表，压力时间表

根据PE管道材质在每个时间范围内取个值中加在一起就是每个口需要的焊接时间。专

PE是聚乙烯塑料，属最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。

『伍』 PE管dn225的焊接压力跟拖动压力,冷却压力分别是多少

用户给的条件不完整，没有办法计算。

PE管道的拖动压力是拖动管子在机架上移动的最内小滑动摩擦力，由现场情容况决定的，是一个变化值，而且是变化很大，必须要现场进行测量。冷却压力、吸热时间，受壁厚的影响，需要知道壁厚多少才能计算出来。

在保压、冷却期间不得移动连接件活在连接件上施加任何外力，另外225属于非常用规格，配套管件比较少，对于管道维护不是很方便。

(5)pe管对焊压力扩展阅读：

PE管使用注意事项：

1、切削时待铣削出连续带状余料后，需空转几圈后再将动夹具退出，关闭铣刀。

2、切削完成后需再次校直对接端面，使错口率不超过管材厚度的10%。

3、冷却时间为壁厚×1分钟，未冷却完全不可挪动管材，以免管材自焊接处断裂。

4、焊接口要自然冷却，要避免因水、风、灰尘的侵袭，造成管材的虚焊。

5、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固，防止接头部位受水流冲击损坏，以保证管线日后正常使用。

参考资料来源：网络-PE管

参考资料来源：网络-压力焊

参考资料来源：网络-冷却

参考资料来源：网络-阻力系数

『陆』 PE管的电熔和热熔的焊接参数是什么

PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。

热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。

电熔承插连接的程序（过程）

（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。

（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。

（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

(6)pe管对焊压力扩展阅读：

1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。

2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。

3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。

4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。

『柒』 PE管焊接的冷却压力是多少

按国家标准要对接压力保压冷却，实际对接压力值根据拖管压力+国标压力值（专管径、管材材质不同，压属力值标准也不同）值而变化。一般焊机厂家会给出一个由焊机自身油缸截面积换算的压强+国标对接压力的压力参考值，它是有公式换算的。 假设：油缸截面积为20平方厘米，管径250mm，管材材质SDR11 PE80，对接压力约为：1.22MPa 。PE国标可上网下载（好像叫国标下载网什么的） 。要求不高按楼下说的也行。

『捌』 PE管焊接有什么要求

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

3、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

7、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

(8)pe管对焊压力扩展阅读：

影响PE管焊接质量的因素：

1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。

2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。

3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能，MFR间的差值应尽可能小。

4、冷却方式：冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。

1、端口未进行铣削;

2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;

3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);

4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”：外径/SDR*10);

5、切换加热板时间较长;

6、对接压力过大或过小;

7、不同壁厚管材同时进行焊接;

8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;

参考资料来源：网络-PE管连接

参考资料来源：凤凰网-影响PE管焊接质量的八大因素

『玖』 PE管焊接教程

1.管子对口
1.1将需焊接的管材、件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。
1.2两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
1.3端面用铣刀刨光，使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意：应先启动铣刀，然后慢慢转动进给手轮，当出现连续切削时撤去铣刀盘。通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件。
2.吸热阶段
加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给，保持吸热状态。将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，（吸热时间参见表2）经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时，加热时间规定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。
注：此阶段要求达到规定要求的凸缘即可，保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力！
3.卸除电热平模板
当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压(对接压力参见表2)，操作熟练到10秒内完成：特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量。
4.冷却接口
接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，其冷却时间参见表2再放至地上还须再冷却，方可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。

『拾』 全自动pe管焊接机的温度,压力,加压时间怎么设定的

你给的条件不完复整，没有办法帮制你计算。 PE管道的拖动压力是拖动管子在机架上移动的最小滑动摩擦力，由现场情况决定的，是一个变化值，而且是变化很大，必须要现场进行测量。 冷却压力、吸热时间，受壁厚的影响，需要知道壁厚多少才能计算出来。