低碳钢材料的极限应力是什么

⑴ 低碳钢压缩实验中最大实验力不超过多少千牛

低碳钢压缩实验力不超过30.41千牛。
低碳钢材料在拉伸实验过程中，不发生明显的塑性变形时弊派，承受的最大应力应渣滚当小于屈租梁贺服极限的数值。屈服极限：屈服极限是使试样产生给定的永久变形时所需要的应力。

⑵ 低碳钢的扭转强度极限一般是多少

低碳钢的扭转强度极限一般是在50-150 MPa之间。扭转强度极限是指在扭转试验中链此材料断裂前所承受的最大切应力。这个数值会受到很多因素的影响，如材料的成分、热处理工艺、制造工艺等。不同种类的低碳钢中，这个数值也会有所不同。一些特殊用途的低碳钢比如高强棚局迅度腊闹低合金钢在扭转强度极限方面的表现会更好一些。因此，在实际应用中，需要根据具体的使用环境和需求来选择合适的材料和制造工艺。

⑶ 2.低碳钢的极限荷载是断裂时的荷载吗

不是。低碳告竖孙钢的极限荷载指纤袜的是材料在极限荷载作用下，可以承受的最大荷载，它是材料设计的基本参数。断裂时的荷载是指材料受到袜链的荷载大于或等于极限荷载时发生断裂的荷载，一般情况下都会大于极限荷载。

⑷ 低碳钢的四个应力极限大小

180到200MPa，200MPa，207MPa，不小于265MPa。低碳钢拉伸的四个极限应力是，弹性极限、比例极限、屈服极限、强度极限，低碳钢的弹性极限大小180到200MPa，比例极限σp=200MPa，屈服极限为207MPa，如R235和Q235其极限强度都不小于265MPa，低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。

⑸ 低碳钢拉伸变形中弹性阶段最高点对应的应力叫什么

低碳钢拉伸变形中弹性阶段最高点对应的应力叫屈服强度。低碳钢拉伸的四个阶级分别是：弹性阶段OA、屈服阶段AS、强化阶段SB、颈缩阶段和断裂BK。弹性阶段为一直线，说明应力和应变成正比关系。如卸去拉力，试件能恢复原状，这种性质即为弹性，该阶段为弹性阶段屈服阶段，应力应变不再成正比关系，开始出现塑性变形，该阶段的应力最低点称为屈服强度或屈服点，用fy表示。强化阶段，曲线逐步上升，表示试件在屈服阶段以后，其抵抗塑性变形的能力又重新提高，这一阶段称为强化阶段。对应于最高点C的应力值称为极限抗拉强度，简称抗拉强度，用fu表示。

⑹ 低碳钢拉伸实验中,下屈服点对应的应力称为什么

屈服极限。低碳钢在拉伸时，屈服阶段中最低点的应力，称为材料的屈服极限。低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢。

⑺ 低碳钢的极限应力是什么

材料学的基本思路是，材料的性能（property）是由组织（microstructure）决定的，而组织是由材料的加工工艺（processing）决定的。就碳钢来说，通过不同的工艺获得的组织千差万别，产品的强度当然也会有所不同，所以一概而论地说碳钢的屈服极限和强度极限和含碳量成正比是不严谨的，好比说我拿一块含碳量只有0.4%的淬火马氏体，屈服强度能达到1 GPa，而另一块含碳量1%的珠光体屈服强度也就只有600 MPa左右。但我想题主想探讨的是在同样的组织的情况下，碳含量作为单一变量对材料性能的影响，这里我就用淬火马氏体作为例子来简单说明一下。

首先，马氏体的强度和碳含量在一定范围内的确是成正比的：

图中纵轴为硬度，但通常情况下认为材料的硬度和拉伸强度呈线性正相关（比例系数大约为3），所以如图所示含碳量小于0.8%时，基本是随着含碳量的增加材料变得越来越硬，也越来越强。要解释这个机理，就要考虑材料的强化机制，所以材料的屈服强度（[公式]）大概有这么几个来源：
[公式]
上面的公式右边，第一项是铁本身的晶格强度，第二项是固溶强化，第三项是晶界强化，第四项是第二相（析出物）强化，第五项是位错强化。除了第一项，碳含量对马氏体强度的影响在后四项中均有至关重要的作用。

固溶强化：碳原子作为溶质在固溶体中通过导致晶格畸变，提高了形变产生所需要越过的能量势垒，从而提高材料的强度。但通常认为碳原子的固溶强化对马氏体屈服强度的贡献并不多，基本在200 - 300 MPa左右。

晶界强化：在马氏体的语境下谈晶界，主要指的是lath boundary， plate boundary，block boundary等（当然前奥氏体晶界也大量存在于组织中，但由于强度贡献太低被忽略不计），而淬火前基体中的含碳量直接决定了淬火后的马氏体形貌。

如图所示，随着基体中含碳量的增加，淬火马氏体由最初的板条状（lath martensite）逐渐变为碟片状（plate martensite），边界间距逐渐缩小，而边界的密度逐渐增大，这些边界中存在大量整齐排列的位错，对提高材料强度有很大贡献。晶界强化的贡献大致类似于Hall-Patch效应，基本上与边界间距平方根成反比。

⑻ 低碳钢的强度极限如何定义

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的兄哗察应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零羡茄件芦宽将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

⑼ 为什么将低碳钢的极限应力定为σs，而降铸铁的定为σ比

低碳钢为塑性材料，当达到σs时会发生塑性变形，导致零件失效。铸铁是脆性材料，没有σs，当应力达到σb时直接断裂失效

⑽ 低碳钢材料在拉伸实验过程中，所能承受的最大应力是

低碳钢材料在拉伸实验过程中，所能承受的最大应力是强化阶段。

低碳钢材料在拉伸过程中，根据等体积效应，随试样的长度伸长，其截面积相应减小，导致应力值发生变化，特别是产生缩颈后，虽然在应力-应变曲线反映工程应力下降，但颈缩横截面积急剧下降使颈缩部位应力快速上升，所以应力没有完整反映单向拉伸时试样横截面上的实际应力变化。

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低碳钢材料的焊接特点：

1、导热性差，焊接区和未加热部分之间产生显著的温差，当熔池急剧冷却时，在焊缝中引起的内应力，很容易形成裂纹。

2、对淬火更加敏感，近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用，使近缝区产生冷裂纹。

3、由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。