❶ 比较低碳钢和铸铁两种材料拉伸时机械性能的共同点和不同点
共同点:都具有强度和硬度较低,塑性和韧性较好的特点。
不同点:
一、物化性能不同
1、低碳钢:为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
2、铸铁:主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
二、特性不同
1、低碳钢:碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。
2、铸铁:性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优,应用范围最广。
三、用途不同
1、低碳钢:含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削, 常用于制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。
2、铸铁:合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
❷ 低碳钢和铸铁这两种材料在拉伸时的力学性能有何区别
一、作用不同
1、低碳钢:在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。开始时为弹性阶段,完全遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。
2、铸铁:对基体的割裂作用影响最小,因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
二、含量不同
1、低碳钢:为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。
2、铸铁:主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
三、用途不同
1、低碳钢:包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
2、铸铁:于退火周期长,工艺复杂,成本高,只适 用于大批量生产薄壁零件。
(2)低碳钢和铸铁的抗拉强度有什么不同扩展阅读:
原先由于低碳钢固有的特性,使其使用范围大大受到局限,随着国内一些新技术在钢铁行业的应用,低碳钢的许多新兴用途得到了很好的开发利用,国内一些大型钢厂或钢铁贸易公司都积极地与国内的大型吊索具企业密切合作,共同开发出一系列高技术高精密高质量的索具产品,在国内乃至全球的索具行业,起到了很好的技术推动作用。这也给我们对低碳钢的综合利用,指明了新的道路。
❸ 低碳钢与铸铁的机械性能有什么不同
低碳钢与铸铁机械性能有很大的不同,低碳钢属于塑形材料,有较好的抗拉强度和延展性,铸铁不抗拉,没有延展性,由于有较高的含碳量,具有很好的耐磨性,因此。在用途上有很大差别。
❹ 低碳钢和铸铁抗拉强度有什么不同
低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性。确定他的延展性内和塑性,是塑性材料。抗拉能容力高。
而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,韧性差,抗拉能力低。
❺ 低碳钢和铸铁的区别
一、性质不同
1、低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。回
2、铸铁主要由铁、碳和答硅组成的合金的总称。
二、应用不同
1、低碳钢一般是指含碳量在0.10~0.25%之间的钢。这类钢硬度低,塑性好,便于采用冷塑变形成型工艺,焊接和切削, 常用于制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。
2、铸铁:由于退火周期长,工艺复杂,成本高,只适用于大批量生产薄壁零件。
(5)低碳钢和铸铁的抗拉强度有什么不同扩展阅读
灰铸铁的性能
1、灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优,应用范围最广。
2、灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件,如机座、轴承座等。
3、灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
❻ 低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点有什么不同
低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显的屈服阶段,有明显的颈缩间断(又称断裂阶段)。
(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断。
❼ 铸铁和低碳钢两种材料抗拉强度极限比较
低碳钢是塑性材料,抗拉强度大,分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。而铸铁是脆性材料,抗拉强度小,没有屈服和缩颈现象,拉断前的应变很小。