1. pe管电熔焊机使用方法
1.准备电熔焊机,需要焊接的PE管材、管件。
2.去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上,也就是说管材与管件不是同轴的,这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件,以减小管材插入管件的应力。
3.准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。
4.启动电熔焊机,扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。
5.在焊接倒计时结束后,在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线,开始准备下一个焊接。
2. pe管材焊接方法
焊接方法:
(1)热熔对接
该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因素的严格控制部分,易出现焊接质量问题的过程,切换对接的时间,必须控制在小于规定的时间内( < 10S)。
(2)热熔承插连接
A.热熔承插连接程序 B. 热熔承插连接(管件)
(3)热熔鞍形连接
A.首先干管固定,保持连接部位的圆度与直线度;
B. 连接部位上的污物擦净,刮除连接部位氧化皮;
C. 连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热;
D. 加热完毕时,立即退出加热工具,用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位,使连接面周围形成均匀凸缘。
(4)电誉郑禅熔连接
所谓电熔连接,就是将电熔管件套在管材、管件上,预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热,产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面,使之融为一体。
(5)电熔鞍形连接
A.首先将被连接的干管固定,保持连接部庆尘位的圆度与直线度;
B.干管连接部位及鞍形管件连接部位上的污物,用洁净的棉布擦净,刮除连接部位的氧化皮;
C. 通电前,将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管的连接部位。
(2)电焊焊焊接pe管扩展阅读:
pe管连接一般规定
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先丛简经过试验,合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
参考资料:网络-PE管连接
3. pe管材焊接方法是怎样的
pe管材在生活中应用广泛,当使用到pe管材的时候,偶尔会遇到问题,下面是pe管材焊接的方法。
工具/原料:pe管材、pe专用的对接机、电熔焊接机。
1、可采用热熔连接,即通过pe专用的对接机进行连接。
2、这种方法只适用于90以下小径口的pe管。
3、当采用这种方法时温度为220度。
4、可以采用电熔连接,需要借助电熔焊接机。
5、不同口径的管材需要用不同功率的焊机。
6、315以上口径要使用15kw的焊机,315以内的9kw即可。
注意事项:
1、聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
4. PE给水管如何焊接具体步骤是怎样的
1、PE管夹具固定对中。
将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
2、PE管端面切削
在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。
端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。
3、PE管端面熔融。
PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
4、PE管熔融对接。
待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。
5、最后PE管冷却、连接完成。
保持对接压力不变,等接口慢慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
冷却完成后,即可松开夹具,PE管热熔连接完成。
PE管连接后应进行外观检查,不合格者马上返工;合格后便可进行下一处熔融连接。
5. PE管焊接有什么要求
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
3、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
7、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
(5)电焊焊焊接pe管扩展阅读:
影响PE管焊接质量的因素:
1、工作环境:寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板,并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温,同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时,应采取保护设施或调整焊接工艺。
2、管材对中:管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
3、熔体流动速率(MFR):不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能,MFR间的差值应尽可能小。
4、冷却方式:冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
1、端口未进行铣削;
2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;
3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);
4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”:外径/SDR*10);
5、切换加热板时间较长;
6、对接压力过大或过小;
7、不同壁厚管材同时进行焊接;
8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;
参考资料来源:网络-PE管连接
参考资料来源:凤凰网-影响PE管焊接质量的八大因素
6. pe管材焊接方法有几种
1、电熔连接
先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
2、热熔连接
热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作。
管材端切割要端正、整齐、洁净。
承插要达到标志深度。严禁旋转。
热熔对接:热熔焊机温度控制要精确。
焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定。
保温、冷却期间不得在连接件上施加外力。
3、机械连接
丝扣连接:与相同规格的内丝或外丝连接。
法兰连接:法兰套材料与管材材质相同。
钢塑转化连接:分别与相同材质的材料连接。
(6)电焊焊焊接pe管扩展阅读
PE燃气管材
1、连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
3、抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
4、耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
5、耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
6、耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7、可挠性好:HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8、搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
9、多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是好的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
7. pe管的焊接方法
1、熔融连接首先将电熔纤拿管件套在管子上,然后用专用焊机按照规定的参数(时间源缺、电压等)给电熔管件通电。),使嵌有电热丝的电熔管件的内表面和管子插入端的外表面熔化,冷却后管子和管件熔合在一起。其特点是连接方便快捷,接头质量好,受外界因素干扰小,但电熔管件的价格是普通管件的几倍到几十倍(直径越小差别越大),一般适用于大口径管道的连接。2、热熔连接热熔插座:热熔设备必须达到设定的工作温度才能工作。管端切割应正确、整齐、清洁。插座应达到标记深度。没有旋转。热熔对接:热熔焊机的温度控制要准确。焊接加热时间、温度、压力、保压和冷却时间应符合规定。在保温和冷却过程中,不得对连接器施加外力。3、机械毁裂搭连接螺纹连接:用相同规格的内部或外部导线连接。法兰连接:法兰套筒的材料与管道相同。钢塑转换连接:分别连接同种材质的材料。
8. 关于PE管电熔焊接
焊魔牌PE管电熔焊机的操作步骤:
(适用型号:EFW-2K、EFW-3K)
1,准备电熔焊机,需要焊接的PE管材、管件。
2,去除PE管材插入端的氧化层然后插入电熔管件中。插入管件的管件以轻松插入为宜,不要强行将管材敲入管件中,管件插入太紧在焊接时由于PE材料加热后膨胀过程中容易引起电加热的移位,从而改变加热产生的温度变化,容易引起局部加热温度过高而引起焊接冒烟等失败现象。特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上,也就是说管材与管件不是同轴的,这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件,以减小管材插入管件的应力。
3,准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上。
4,启动电熔焊机,扫描条形码或输入需要焊接的电压与时间参数后开始焊接。
5,在焊接倒计时结束后,在不影响管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线,开始准备下一个焊接。
其实你如果能做到规范操作的话,所有焊接参数都已经存储了的!!!需要的时候打印出来即可
9. pe管材电熔焊接参数是多少Pe160电熔焊接参数多少160焊接参数
PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V,焊接电流最大不超过100A。
电熔连接是先将电熔管件套在管材上,然后用电熔焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面融化,冷却后管材和管件即融合在一起。
焊接参数
参考上表,Pe160法兰电熔焊接参数是加热320S,冷却16min,深度为95mm
10. pe管怎么电熔焊接
清洁接头部位并标出插入深度线用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家,用干净棉布擦除管材和管件连接面让首上的污物,标出插入深度线。州启聚乙烯管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患册滑如。