保温白铁皮弯头怎么算余量

1. 白铁皮90度弯头下料展开计算方法

板金展开图来样一般都采用相贯自线法放样,没有计算公式.
制图软件绘制比较方便.
多节的弯头叫作“虾米腰”.
手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.（可以裁剪,也可以单独再画.
3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长.（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.
5）将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密,曲线越准.
6）放出咬口的量,和板厚处理.
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节.
若有不明白,可以再问,

2. 保温白铁皮弯头下料的计算公式和图像是什么

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)

1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.

2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.(可以裁剪,也可以单独再画.

3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度

正好是图样直径的圆周长.(封闭的长方形)

4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.

3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度

正好是图样直径的圆周长.(封闭的长方形)

4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.

5)将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密

3. 求保温弯头下料计算公式

弯头公式如下

计算式： Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d
如你看不明白那可用软件
钢构CAD
就能自动化展开放样出下料图
大小头三通天圆地方都可以

4. 多节虾米弯头薄板保温怎么计算余量

弯头的计算公式是：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B其中π=圆周率；D=直径；δ=保温层厚度； 90°弯头B=4;45度弯头B=8。这些在管道防腐保温定额中有详细的说明除此之外还有直管设备封头等相关计算公式说明。

5. 谁知道保温外铁皮弯头，三通，斜变径的下料计算方法

1、设需要做的弯头的度数为k；设中节节数为c；设弯曲半径与管径的倍数为m；设放样度数为a；设计算系数为n；设直长为x；设4线振辐长为y。 （就是4线减1线的余）
那么：
a=k除以（2C+2）
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外径）
y=nR
2、倍系数：
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线=1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
3、如果把管子外周长12等分，那么各振辐线长为倍系数乘以y：
1线=0乘以y
2线=0.134乘以y
3线=0.5乘以y
4线=1乘以y
5线=1.5乘以y
6线=1.866乘以y
7线 =2乘以y
4、以上各线值再加x就等于作图线长度，也就是每根作图线的长度=x+（y乘以倍系数）

注意：
1、没有经过皮厚处理。
2、如果把管子外周长24等分，那么各振辐线长为：（倍系数相应改变）
1线=0乘以y
2线=0.0341乘以y
3线=0.134乘以y
4线=0.2929乘以y
5线=0.5乘以y
6线=0.7412乘以y
7线=1乘以y
8线=1.2588乘以y
9线=1.5乘以y
10线=1.7071乘以y
11线=1.866乘以y
12线=1.966乘以y
13线=2乘以y
附：
1、当k=90时：
中节节数 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492

2、因为常做的弯头是90度，中节数量是3节，如果把弯曲半径做成1倍的，那么就成了：x=y=0.1乘以管子外径（也就成了外径的十分之一，好记吧！），这时每根作图线的长度就分别是外径的十分之一乘以下面的：
1线=1
2线=1.134
3线=1.5
4线=2
5线=2.5
6线=2.866
7线 =3

3、再看下面：
前面讲了倍系数：
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线= 1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
只需要记住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2

我们再简化：
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中，不好记的是0.134和1.866。
仔细看，前后相加: 0+2、0.134+1.866、0.5+1.5，看到了吧-----和值都等于2。
所以
只要记住0.134就行了

千万记住了：这个倍系数是永远不变的，它给你做多少节、做多大弯曲倍数没有关系，适用于切任何度数的斜口。 45度斜切角，相焊接。 其他建议：按照方向走。

6. 保温管道弯头余量留多少

保温管道弯头余量留30至50mm。根据查询相关公开信息资料显示，保温管道弯头保护层紧贴保温层、无裂缝，保护层铝皮的纵缝搭接余量为30至50mm，压成凸筋的铅旁喊一边在外槐野紧扣并与凹槽以此达到无间隙的作用。启森

7. 管道保温铁皮弯头下料计算方法

管道保温中弯头下料方法分为两大类，一种是作图放样，意思就是说整个过程完全是由作图来完成了，直到弯头样板做出来。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的。我一般弯头下料都是通过公式来计算的。我觉得这样比较精确。而且速度也比较快。管道保温弯头下料公式计算又分为几种。目前本人已经掌握了几种。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。

铁皮保温管道保温概述：管道保温就是将工业管道、小区住宅管道、农业管道、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程，以保证节能的操作，在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层，加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的，通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管，使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了。管道保温外防护层材质多种多样，一般多使用为镀锌板，铝板，彩钢板等。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。
管道保温弯头下料技术概括：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，即弯头的最大面与最小面。
第一步，计算弯头的最大面；
1、测量管道未保温之前的直径，知道保温层厚度。
2、计算方法公式为：管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的½。
3、计算弯头的小面：管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的½。
4、使用大面弯头的½+弯头小面的½÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）
第二步，画辅助圆；
1、任意至今画出一个圆，将这个圆的周长平均分成4分，再分成12份，再将每份都平行打出平行线，这时会看到7条平行线。
2、将大面弯头的½与弯头小面的½分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，（打出一条斜线），最宽的一端代号为数字7，一直往上标记6,5,4,3,2,1。

8. 保温管道弯头制作的计算公式

管道弯头的阀门、弯头、法兰表面积计算式如下：

(1)阀门表面积：

S=πD×2.5DKN （1-3）

式中 D——直径
K一一系数，取1.05
N——阀门个数

(2)弯头表面积：

S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)

式中 D——直径

K——系数，取1.05
N——弯头个数
B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8

(3)法兰表面积：

S=πD×1.5DKN （1-5）

式中 D——直径
K——系数，取1.05
N——法兰个数

(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式
S=π（D+A）A （1-6）
式中D——直径
A——法兰翻边宽

(8)保温白铁皮弯头怎么算余量扩展阅读：

预制弯头保温是保温管件中的一种，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。

保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使用弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。（也有特殊的度数）。

预制保温弯头同样也广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程管道转弯处中。是管道安装中不可缺少的一部分。

预制保温管（包括保温弯头、保温三通、保温四通、保温变径）是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了供热、供冷、热力、电力、化工等各种管道工程中保温管的保温、弯件的保温、滑动润滑、裸露管端、捌弯处的防水、防腐等问题。

不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，保温直管的转向。

9. 保温白铁皮弯头下料，计算公式，手工下料，求大神赐教

做“虾米腰”弯头。手工放样计算公式与方法：（以一节为例，其余方法相同）

1、按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3、取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4、将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5、、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6、放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

(9)保温白铁皮弯头怎么算余量扩展阅读

制作要点

不锈钢弯头

1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

2、弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

技术要求

1、要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

2、弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

工艺流程

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

10. 保温铁皮弯头计算好后的画图和分份咋弄

对弯头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解,下面经验之谈，希望版大家多多权学习。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。

2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。