❶ 焊管的分类
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。
吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。
电线套管:也就是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。
公制焊管:规格用作无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。
托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。
变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。
异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。
电焊薄壁管:主要用作制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。
螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 (1)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(2)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 (1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 1.普通碳素钢电线套管(GB/T3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
2.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T5037-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
7.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。
❷ 点焊机焊镀锌板焊不住什么原因
根据镀锌工艺的不同,镀锌钢板大致可以分为电镀锌钢板、热镀锌钢板及合金化渗锌钢板三种。镀派桐锌层的存在使镀锌板在车身防锈方面具有独特的优点,使其在 汽车 行业生产制造得到广泛的应用,但也正是表面锌层使得其使用点焊机焊接存在较多难点:
1、由于接触面上存在低电阻率、低硬度且低熔点的锌层,使接触电阻减小,电流场分布不均匀,影响熔核的形成和大小;
2、在保证满尘滑坦意的焊接质量下,适用的焊接参数范围较小;由于锌层熔让扰点较低,表面易烧损,与电极帽容易发生反应形成黄铜,进而影响电极的导电性,造成输出电流太小,易过热变形,降低电极寿命并影响焊接质量。
3、镀锌板焊接时由于锌层是不导电,焊接时容易产生焊接喷溅,影响焊点质量的稳定性;
4、在镀锌钢板点焊过程中,由于焊接规范不合理,会使接头中残留部分锌,锌铁合金在熔核结晶过程中可能会形成细小裂纹或气孔,残留锌较多时还会形成软化组织,影响焊点的质量。
❸ 镀锌板烧焊 不良反应有哪些,对身体有没有危害,有哪一些,如何防治
危害
1。对眼睛如果不用电焊帽子而直接去看电焊焊接,那么就会造成眼睛的轻度灼伤,就是电焊工常说的“打眼睛”这就是因为它在短路的瞬间发出高强光,相当于我们用眼睛直接到看太阳。
2。对身体,电路形成后就一定有电磁场,长期在电磁场中工作,一定不是件好事,这我就不说了;另外还有一点,就是焊接时电焊条的焊药挥发出来的气体是有毒的这也就是为什么电焊工的毒害津贴比一般工人的高的原因。
3。电焊对人体的伤害不仅仅是用辐射个这词去衡量的,
注意点
一、电焊机安装时应做好防雨措施,以免受潮。一次线长不应超过5m,二次线应不大于30m,一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路
二、电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动
三、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工守成
四、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方,露天使用的焊机应设防雨棚
五、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护零等,确认安全后方可作业,电焊作业现场周围10m内不得堆放易爆物品
六、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时须系好安全带
七、在易燃易爆气体或液体扩散区域内,承压状态的压力容器及管道、带电设备,装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接
八、施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘情况应定期检查
九、严禁用拖拉电线的方法移动焊机,移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源
十、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应设专人监护
十一、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
❹ 管道焊接规范
具体规范如下:
1.设计规范要求,暖气支管不得小于。
2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。
给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3. 镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。
4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。
5. 采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m时采用3个90。弯头。
❺ sc20镀锌钢管接头名称
您好,SC20镀锌钢管接头是一种常用的管道连接件,用于连接两根镀锌钢管。其名称由以下几部分组成:
1. SC20:这是接头的型号,表示该接头适用于直径为20mm的钢管。
2. 镀锌:表老消示该接头迟含姿表面经过镀锌处理,具有防腐蚀的作用。
3. 钢管:表示该接头适用于钢管连接。
4. 接头:表示该产品是一种管道连接件,用于连接两根钢管。
SC20镀锌钢管接头的结构包码绝括两个端口和一个中央螺纹。两个端口用于插入两根钢管,中央螺纹用于紧固接头,使其与钢管紧密连接。该接头具有安装简单、密封性好、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑、工业、电力等领域的管道系统中。
❻ 管道焊接要求!
管道焊接要求
(1)一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。
(2)外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
(3)无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测;Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测,应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测;Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查
4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下,应进行焊后消除应力的热处理:
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%;
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%,但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下,均应进行适当的热处理:
a. 用电弧焊连接;
b. 经加热成形,或弯管加工的;
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的(弯心半径从弯管内侧边缘测量)。
③ 凡采用氧-乙炔气体焊连接的管子,焊后均应进行正火加回火处理,对材料为碳钢或碳锰钢时,亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580~620℃;保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定,并经中国船级社验船师同意。
详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm
❼ 封住水管的塞子叫什么
封住水管的塞子叫管帽,也称为堵头、盖头、管子盖、闷头等,一般焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。
其次,管帽形式与盲板相接近,只不过盲板是可以拆卸,而管帽经过焊接后是不可以拆卸的。另外,管帽从材质方面通常被分为以下几种:紫铜管帽、铁质管帽、不锈钢管帽以及塑料管帽等。
管帽,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。主要是用来封闭管路,作用与管堵相同。
其次,管帽形式与盲板相接近,只不过盲板是可以拆卸的封堵,而焊接管帽则是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。而凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。
从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。另外,管帽从使用的材质划分一般可以分为紫铜管帽、铁质管帽、不锈钢管帽、塑料管帽等几种常见的管帽。
堵头的相关介绍
1、堵头的别名叫螺塞、塞头,堵头是属于机械紧固件的一种,作用是密封,用于水、油、汽等介质中。根据螺纹的不同可分为公制、英制、美制;根据形状的不同分为内六角堵头、外六角堵头、锥螺纹堵头、四方堵头。
根据材质不同分为塑料堵头、冷打堵头、45#堵头、不锈钢堵头、铜堵头;根据表面处理不同分为法兰、镀锌、镀镍、镀铬。
2、堵头的材质一般为pvc或upvc,水管有专用的堵头,是配合水管直径配套使用的,可以和水管的内径大小刚好紧密相接;可以自己用木塞子,但时间久了容易出现漏水的情况。
❽ 各个规格焊管、镀锌管的包装(一件多少支)
【1】4分镀锌管一件127支、6分:镀锌管一件91支、版1吋:镀锌管91支、1.2寸权61支/件、1.5寸61支/件、2.5寸37支/件、3寸19支/件、4寸19支/件、5寸7支/件、6寸7支/件、8寸7支/件。
【2】焊管:焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
❾ 用电焊焊管道怎么焊
电焊焊接管道步骤如下:
合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径。
从底部开始,点弧在最下方靠前一点 ,焊条倾斜角度70°—75°,施焊中在两侧短暂停留,焊条走月牙形,弧长要短。
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池,看好铁水温度,温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声,这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
勤总结经验,多实际操作。
管道一般焊两遍,第二遍焊接更容易控制。
(9)镀锌管焊帽扩展阅读
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。