螺旋焊管装车措施

A. 螺旋钢管安装前需要送检吗检什么项目

1.螺旋焊管构成件抄（它包括管子袭、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等）及螺旋焊管支撑件（它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等）有必要具有制作厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行规范的规矩。

2.螺旋焊管构成件及螺旋焊管支撑件的质料、规范、类型、质量应符合计划文件的规矩，并应按国家现行规范进行外观检查，不合格者不得运用。

3.合金钢螺旋焊管构成件应选用光谱分析或别的办法对质料进行复查，并做好符号；

4.防腐布料螺旋焊管的布料质量应符合国家现行规范（工业设备、螺旋焊管防腐蚀工程施工及检验及规范）的规矩；

5.计划文件恳求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应供应低温冲击韧性试验效果的文件，其方针不得低于计划文件的规矩；

6.计划文件恳求进行晶间腐蚀试验的不绣钢管子及管件，供货方应供应晶间腐蚀性试验效果的文件，其方针不得低于计划文件的规矩。

B. 螺旋钢管的用途是什么

一般低压流体输送用缝埋弧焊螺旋焊管规格(SY5037-2000以热轧钢带卷螺旋钢管作管坯.采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。一般低压流体输送用高频螺旋焊管规格(SY5039-83以热轧钢带卷作管坯.采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。桩用螺旋焊管规格(SY5040-2000以热轧钢带卷作管坯.采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、模棚桥梁等基础桩用钢管。螺旋钢管俗称黑管。用于输送水、煤气、空螺旋管气、油和取暖蒸汽等一般较芦念低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm表示,低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993也称一般焊管.公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。低压流体输送用螺旋管焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。俗称白管。用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。

钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm表示。低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993也称镀螺旋钢管锌电焊钢管.公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。普通碳素钢电线套管(GB3640-88工业与民用建筑、装置机器设备等电气装置工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊钢管(YB242-63焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管陪码困等等。承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管螺旋管规格(SY5036-83以热轧钢带卷作管坯.用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用平安可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。承压流体输送用高频螺旋管螺旋焊管规格(SY5038-83以热轧钢带卷作管坯.采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用平安可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。

C. 什么是螺旋焊钢管

螺旋焊接钢管
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
直缝焊管
焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。
直缝焊管
直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 而普通直缝焊管在3880左右。
无缝钢管
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
目前，全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝钢管全国表观消费量为418.0万吨，其中国内供应量的382.1万吨，占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨，占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的27.69%，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨，其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位。
从国际和国内两个市场来看，无缝钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求。所以，今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力，开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说，提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。
无缝管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

D. 电焊中焊管子的方法图解

焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。

使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接，这样就完成了管焊。

(4)螺旋焊管装车措施扩展阅读

钢管焊接方式

1、焊接钢管

也叫焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。

防腐蚀分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。

电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

2、直缝焊管

是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

3、一般焊管

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造

。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。

焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。

参考资料来源：网络—焊管生产线

参考资料来源：网络—电焊

E. 螺旋焊管的生产设备

开卷机：双锥头开卷机，可拆32吨重钢卷。
钢带绞平机：为七辊绞平，板内厚可达20mm
剪板机容：可剪2000mm*20mm卷板
对焊机：焊接刚带头尾
圆盘剪：剪去钢板毛边达到规定尺寸
铣边机：对≥10mm的钢板加工成需要的坡口
立辊装置：保证钢板沿递送线运行
递送机：二辊递送机为成型的主要动力
导板：保证钢板平衡的进入成型机
成型机及大桥、输出辊道、三棍弯板、外辊定径
式成型机可成型Φ219-Φ2520mm钢管
内外焊接装置：内焊单丝、外焊双丝，选用林肯
焊机，并有红外线热成像内焊跟踪控制系统
焊剂回收装置：回收焊后焊剂
自动外补焊装置：修补焊缝缺陷
平头到棱机：保证达到标准的管端要求
水压试验机：100%的水压试验
称重测量装置：称重和测量钢管的长度

F. 螺旋钢管壁厚标准是多少啊

DN25~DN150标准焊接钢管壁厚尺寸如下：
DN25 壁厚：3.2mm;
DN32 壁厚：3.5mm;
DN40 壁厚：3.5mm;
DN50 壁厚：3.8mm;
DN65 壁厚：4.0mm;
DN80 壁厚：4.0mm;
DN100 壁厚：4.0mm;
DN125 壁厚：4.0mm;
DN150 壁厚：4.5mm;
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
焊接方法分类
螺旋焊接钢管
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

按焊缝形状分类
可分为直缝焊管和螺旋焊管

直缝焊管
：生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

螺旋焊管
：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高者敏频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材
b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

按用途瞎嫌晌分类
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

一般焊管
：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管
：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

吹氧焊管
：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

电线套管
：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。

公制焊管
：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。

托辊管
：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管磨锋弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。

变压器管
：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。

异型管
：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管
：主要用来制作家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管
：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

按端部形状分类
又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

G. 汽车上需要增加哪些防护措施

启动新车时，应采取的禅毕保护措施如下:

1.安装行车记录仪:

行车记录仪一般会有五个按钮，可以记录、拍照、预览照片等。，以维护车主的合法权益。

2.窗膜:

玻璃，又称贺旦芹隔热膜或太阳膜，可以阻挡紫外线，加热，保护个人隐私。

玻璃的四个重要参数包括:透光率、隔热率、防爆性能和迟晌紫外线阻隔率。在透光率方面，要求不低于85%，在紫外线阻挡率方面，优质玻璃膜一般不低于98%。

3.油漆保护:

车漆的保护方式有三种:打蜡、涂装、电镀，其中打蜡是最常用也是最简单的一种，可以在洗车的时候进行。镀水晶价格最高，但效果也是最好的。

4.做好车身防锈工作:

通过底盘塑料密封和底盘装甲喷涂可以加强对车底的保护。

5、汽车地板胶:

这是为了方便清洗和汽车的优雅外观。

当然可能还有其他的汽车保护措施，可以根据每个人的需求来做。

百万购车补贴

H. 宜宾凯翼汽车厂焊装车间有那些安全设施

1、防触电、防火、防爆、防中毒窒息、防机械伤害、防灼伤等技术措施。
2、备亮焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具应放置稳妥并保持良好的秩序，钢瓶应设置昌滚键防倾倒装置，并应设必要的安全警示标志。
3、悬挂式电阻焊机应设有辅吊装置。
4、焊机使用的输气、输油、输水管道应安装规范、耐巧运行可靠，且无渗漏。

I. 制造厂焊装车间有哪些安全隐患及防护措施

制造厂焊装车间有哪些安全隐患及防护措施

爆炸，火灾，烫伤，压伤等。气瓶防倒装置，按要求将可燃气体和助燃气体分别安放保证最小距离10m，做到持证上岗，工人上班前必须检查有无漏气，焊枪是否正常，穿戴好防护用品，搬运气体是必须用防倒车

舞台设备的安全隐患及防控措施有哪些

1 升降乐池的规划及运用
(1) 乐池作为暂时观众席运用时，升降乐池台面与台唇下沿之间存在600mm～700mm孔洞，易构成乐池暂时观众席前排观众、特别是小孩不小心下跌、跌伤，构成 事端。主张在接近台唇的升降台边缘(三面)增设可插拔的安全护栏，保证乐池前排观众的安全，此安全护栏宜由舞台机械规划、施工单位进行设 计、施工。
(2) 在乐池上升或升至舞台台面时，主张在台唇下乐池固定台面(通道)接近乐池基坑边缘增设可插拔的安全护栏，在两边艺人进出通道门设备互锁装 置，保证艺人、工作人员进出及乐池运转的安全。乐池暂时座椅库也应设置可插拔安全防护栏杆。某剧场安保人员夜间巡更，因为乐池艺人收支通道门未设备互锁装 置和安全护栏，致使安保人员不小心跌入乐池基坑、摔成重伤的事端。
主张台唇下乐池固定台面(通道)与乐池暂时座椅库安全护栏宜由精装修规划、施工单位负责规划、施工;互锁设备由舞台机械规划、施工单位进行规划、设备。
(3) 乐池降至乐队演奏方位时的安全防护。因为目前国内大有些新建剧场台唇下乐池固定台面(通道)距舞台台面的净高度在2400mm～2500mm，有些剧场的 净高度甚至在2 800 mm左右。实践表演运用时，乐池升降台与升降台之间、乐池升降台与台唇下乐池固定台面之间会构成较大的高差，此状态易构成艺人不小心下跌，此高度虽不至于造 成艺人的严峻跌伤，但会影响表演的正常进行或构成乐器的损害。主张在升降乐池边缘增设相应安全防护办法，防止此类下跌事端的发作。
2 别的辅佐性安全防护办法不到位
前面列举了升降乐池辅佐性安全防护办法有待进一步完善的疑问，在目前国内新建、在建或已建成开业的有些剧场中，还存在着很多这么或那样辅佐性安全防护办法不 到位的现象，如：舞台侧后各层马道未设备踢脚防护板，主舞台升降台及防火幕配重未设备防护网，主舞台台仓各层通道未设备防护栏杆，乐池两边观众厅至舞台通 道处未设备安全防护栏杆，舞台升降台的安全插销的设置及是不是有用等等。
这些疑问的存在，有规划疑问，有施工设备质量的疑问，也有被遗失的疑问，还有规划、施工界面区分不明确的疑问，都给舞台机械设备的安全运用、办理和运转带来了许多不安全危险，期望致使建设单位和规划单位的注重。
综上所述，舞台机械台上、台下设备的辅佐性安全防护办法，直接关系到表演与舞台设备的安全办理运转，也很主要，还有待进一步完善和改善，应致使舞台工艺规划 单位及建设单位的注重，防止因为这些辅佐安全性办法规划不到位或遗失，给表演与舞台机械设备的安全运用、办理和运转带来不安全的危险或构成事端。

机械制造安全隐患有哪些

机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。
(1)生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材镇唤料，在高温下蒸发产生大量的御行凯电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
(2)高温、热辐射机带槐械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境.严重时发生中暑。
(3)有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”;热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯二甲苯蒸气。
(4)噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。
(5)重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。
铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。
工艺特点：
1、镀层均匀光亮，厚度可按用户要求在5～100um内可控制，容易实现镀层合金化。主要镀种有：机械镀锌、机械镀铜等。
2、在室温下操作，镀件无镀后氢脆，也无镀后回火软化现象。
3、当零件镀层厚度相同时，耐腐蚀性可超过电镀和热浸镀。镀锌层厚度相同时生产成本低于电镀和热浸镀。4、机械镀不像电镀需要整流电源，也不像热浸镀需要加热装置。因此设备简单、容易操作，占地面积小，耗能少，适应性强，同时又可实现批量生产。在成本上机械镀有着电镀和热浸锌不可比拟的优势。
5、操作环境好，无高温、粉尘、烟雾，镀后废水经简单处理即可达到排放标准，易实现
清洁生产。
6、在同等产量时，所需人员比传统镀锌行业少，且操作有序，过程简单。
应用范围：
机械镀锌应用范围比较广泛，不但适用于五金产品，标准件、紧固件、制钉、五金小冲压件、高强度零件的镀锌防腐，而且还广泛应用于机械、仪器仪表、市政建设、建筑建材、矿山冶金等。特别适用于户外要求长期不锈蚀的建筑五金件、电力传输紧固件、弹簧钢冲压件、造船与桥梁紧固件。
机械镀锌工业应用与优势
机械镀锌铁是一种与电镀锌、热镀锌铁、达克罗处理不同工艺过程的防腐镀层，它的工艺特点是：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械能传递来形成镀层;镀层结构为微粒级球形锌粉受机械力传递碰撞变形、成为扁平、碟形锌颗粒的层状叠加来凝结为镀层，这种结构镀层具有金属锌的基本物理特征，镀层的功能作用是阳极性保护镀层。工艺特性是：对高强钢工业零部件不产生氢脆危害及小型可滚镀零件的重防腐镀层(25-110um)替代热浸镀锌工艺具有工业应用的竞争优势。

家里消除安全隐患的措施有哪些

家庭安全隐患及防范
1、 防止利刃伤害。家中的刀、剪、玻璃等锋利的东西应该收纳好，放到不易被小孩拿到的地方。
2、 防砸伤。搬动重物需量力而行，书架等物件要牢固，防止倾倒砸伤自己或他人。
3、 防火。家中的电线、插座有无老化、松动、破损？有无大功率的电器用在细电线上？有无多个电器使用一个插座？必须安装漏电保护。厨房的煤气炉、气瓶、气管要定期检查，防止漏气造成火灾。煤气炉要带熄火保护。电器或煤气炉正在使用时，须留有成年人在屋内。打火机、火柴等要放到小孩拿不到的地方。照明灯具要远离可燃物。禁止在床头吸烟。
4、 防盗。门锁是否到达B级防盗？阳台有无安装防盗网？
5、 防坠。防盗网底部间隙应该用板铺设，防止小孩爬上去掉下来。阳台的花盆等需有防止掉下的措施。
6、 防摔倒。洗手间地板砖需防滑，或者有防滑垫。
7、 防中毒。不要使用已经淘汰的、已经禁止使用老式热水器，容易造成一氧化碳中毒，如要使用，只能安装在通风处并有排气扇排气。
8、 防漏。管道安装需经过试压。
9、 防烫伤。热水瓶不要放在易倾倒的地方，防止小孩自己去倒热水，包括热汤，防止烫伤。
10、 防异味。家具是否有异味（指甲醛）？新装修要空置一段时间，等装修气味散去才能入住。地漏需防臭。
11、 防丢失。带小孩出门，须时刻陪在小孩身边，寸步不离！

注塑厂装配车间安全隐患有哪些

有很多，下面是常见的：

• 工人加工时使用的刀具是否安全。

• 工人使用的化学物品是否安全，很多是易燃、有毒的。

• 模具是否安全，机台是否安全，辅助设备的是否能安全使用。

注塑工岗位职责：

• 直接对领班负责，服从其工作安排与管理，遵守注塑车间及公司的各项管理制度；

• 严格按机位作业指导书“的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机向领班汇报；

• 所有私人物品及与操作无关的物品不可摆放在工作台上须放在指定位置；

• 开机前必须详细了解生产零件的品质标准、工艺要求、包装要求及注意事项并将相关资料挂在机台工作台上；

• 开机过程中应随时留意胶件/浇口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模） 关门动作，严禁压模；

• 严格按组长和 QC 人员对品质的要求控制胶件质量，对每模胶件的外观做好自检工作（对照品保确认的首件及末件）；

• 在领班及调试员更换模具的间隙将自已前期生产的产品准确清点数量并告知当班领班办理入库手续然后搬运到指定的物料待检区，同时对机台及周边区域打扫卫生；

• 加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上； 机位浇口料箱中严禁 放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或浇口料；

• 注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数“，严禁在有人检修机器/模具时按 动机器按钮；

• 卸料前需关加热电源，卸下的料需用原料袋装好并及时封口送回配料房 ：

• 加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物；

• 做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放；

• 做好交接班工作，向接班人员讲清楚各自机台的原料使用情况及料耗；

• 积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

安全配制农药及防护时应注意哪些防护措施

1、要使用安全的施药器械（具），在喷药前，应先检查使用的药械有无漏水，喷口是否畅通，接口是否坚固，以免作业中出现故障，接触药液引起中毒。
2、高配农药时，严禁用手拌药。
3、施药人员应是青壮年。老、弱、病残和经期、怀孕期、哺乳期的妇女不得施药。
4、施药时要穿戴防护衣具，如帽、口罩、眼镜、橡皮套、塑料雨衣等。防治粘上或吸入药液造成中毒；不要在高温、大风条件下施药，施药时应顺风退行；施药时，不能吸烟、喝水。身体不适时不要喷药。
5、施药人员连续喷药时间不能太长，每天喷药时间不能超过6小时。并且，不要连续多日喷药。施药过程出现乏力、头昏、恶心、呕吐、皮肤红肿等中毒现象，应立即离开现场。脱去被污染衣服，用肥皂清洁身体，中毒症状较重者应立即送医院治疗。
6、在喷药中，如果不慎粘上药液应迅速用肥皂洗净。若进入眼部应即用盐水洗净（食盐9，水1000）。施药后，及时用肥皂清洁手脸和被污染的部位。被污染的衣物和药械应彻底清洁干净后再存放。
7、喷药后的作物，应立警戒标识，尢其是瓜果菜应插警戒红牌，禁止人畜入内。
8、施药后的作物不能马上采收。应按国家农药安全使用规定的各种农药安全间隔期，在距收获前一定的天数内停止用药，以免造成人畜中毒和农药在农产品中的残留量。

燃气涉恐安全隐患清单及整改措施有哪些

安监人员检查燃气安全隐患有，从入户的燃气口开始，所有管道，接口，一直到用具，包括灶、热水器等，是否有漏气现象。

甲醇厂安全隐患都有哪些？如何采取措施？

火灾隐患：
禁止烟火
防雷击
防静电
禁止无线通讯
中毒隐患：
相关岗位采取防毒措施

超市的安全隐患有哪些？有什么预防措施？

摄像头是肯定要按装的，过道应该宽阔通畅，易碎物品应该小心放置，贵重物品应该加锁...

铝厂铸造安全隐患有哪些

铸造厂一线工人都挺累的。 高温，强磁，粉尘大。有氟化氢气体，碳阳极里面的沥青也会有少许有害气体。高温，能吃苦就能抗的过去。粉尘，注意戴口罩也就对付过去了。强磁，会让人觉得累而贪睡，往深了讲当时还没有什么科学依据。至于说有害气体

J. 2020直径的螺旋管一车能装几支

2020直径的螺旋管一车能装5支。这个和管子的壁厚、长度、管径相关枯桥轿。2020螺旋钢管一车可以装5支，螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将没肆低碳素结构钢卷成管坯，将管缝消哪焊接起来制成的。