1. 一级ut是什么意思
UT是 ultrasonic testing的简称,是对焊缝进行超声波检验探伤。一级焊缝需要做100%的UT探伤。
超声波检测(Ultrasonic Testing)缩写为UT,也叫超声检测,是利用超声波技术进行检测工作的,是五种常规无损检测方法的一种。
检测介绍:
无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种检测手段,Nondestructive Testing。
当今国内有关的超声波检测标准为JB/T4730.3,GB/T11345-1989,CB/T3559-2011等,JB/T4730.3为一个比较综合性的标准,而后面两个标准为焊缝检测标准,还有其它的的钢板,铸锻件等检测标准,使用者可根据需要进行相应的查询。
2. 焊接符号t一2意思
焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要
缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 问题2:焊接符号由哪些单元组成?
答:一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀 或其他。
焊接符号大全 (二)
参考线和箭头
z 问题
3:参考线是什么?
答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
z 问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的?
答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代衫早表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度此塌伏标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线— 在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。
⑧L 在这里表示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处,这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩(N) 在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。 z 问题5:箭头一般放置在哪里?
答:箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有森携多个箭头。
z 问题6:箭头符号告诉人们些什么信息?
答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者。箭头
侧和另一侧的例子见图2。
焊接符号大全 (三)
基本符号
z 问题7:什么是基本的焊接符号?
答:基本的焊接符号如图3所示。
z 问题8:已经定义了箭头侧和另一侧,但怎样把焊接符号填放在参考线上?
答:与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示。
值得注意的是,如果被焊的接头只焊接一面,这种类型的接头只需一个焊接符号即可,放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧。
z 问题9:知道了基本的焊缝符号和箭头的意义,但这些基本符
号如何使用呢?
答:这些基本符号使用的例子如图5所示。
z 问题10:船形位置的V形焊缝符号如何使用? 答:单面船形位置的V形焊缝及符号如图6所示。
z 问题11:卷边焊缝符号如何使用?
答:与其他焊接符号一样,卷边焊缝符号非常有用。箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示。
z 问题12:箭头打折表示什么含意?
答:箭头打折表示焊接接头两侧只有一边必须开坡口。箭头指向的材料是操作者施焊前应开坡口的一边,如图8所示。
z 问题13:一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元? 答:①参考线+箭头+基本焊接符号。 ②参考线+箭头+尾缀。 二者任选其一。
焊接符号大全 (四)
组合焊缝符号
z 问题14:什么是组合焊缝符号?
答:一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝。工程结构制造中,带坡口的焊缝常常与另一种焊缝(例如角焊缝)焊接在一起。当出现这种情况时,人们能见到参考线两边都有焊缝符号,如图9
所示。
z 问题
15:为什么使用多组参考线?如何看懂这些参考线?
答:多组参考线表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作与箭头一起显示在多组参考线上,在进行下一道线上的操作前,前一次操作必须完成。远离箭头的每一条线都给出每次连续操作的信息,这些操作还包括一些尾缀中不包括的焊接补充信息,例如检测方法等。多组
参考线的例子如图10所示。
焊接符号大全 (五)
补充符号
z 问题16:什么是补充符号?
答:补充符号涉及到焊缝的一些重要信息,是与其他的焊接符号结合在一起的,见图
11。
z 问题17:划有圆圈的符号含义是什么?
答:划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。这个符号表示某接头周围是连续的焊缝,即使焊接方向可能发生变化。划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。
z 问题18:现场焊接符号如何表示?
答:现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。这个小旗表示该焊缝需要在现场进行焊接,而不是在车间中预先焊接好。表示现场焊接的几个焊缝符号如图13
所示。
z 问题19:焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度?
答:焊接符号表示的熔透程度是一个背面涂黑的记号(在参考线一边呈半月形)。焊缝熔透符号表示在接头一面焊接时另一面的熔化状态,这个补充符号还包括(在符号的左边)熔化量要求的尺寸。
3. 焊缝PT,焊缝RT什么意思
焊缝的两种不同检测方式,
1)
渗透检验penetrant
festing(PT)
通过施加渗透剂,用洗净剂去除多余版部分,如有必要,施加显像权剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的指示。
2)射线检验radiographic
testing(RT)
利用X射线或核辐射以探测材料中的不连续性,并在记录介质上显示其图像。
磁粉检测只能对金属或焊缝表面探伤,而超声波和X光主要检测焊缝内部缺陷.
轻型钢屋架焊缝探伤用超声波就合适了.根据焊缝形式选择不同的探头,根据板厚调整区间,在焊缝两边50mm宽左右打磨光亮涂上耦合剂,用探头沿焊缝垂直方向小范围移动,同时沿焊缝长方向移动,观察示波仪显示的波形判断缺陷的深度,长度等.
4. 气保焊上图标T代表什么意思
国家标准的焊缝符号中没有T的。不清楚你的图纸的具体内容。
5. 焊缝质量中,咬边深度≤0.05t中的t是什么意思
t是钢板的厚度
6. 焊缝符号t一2是什么意思
焊接符号大全
焊接符号大全 (一)
焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何
完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详 包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元
问题1:焊接符号能够提供什么信息?
答:焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要
缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 问题2:焊接符号由哪些单元组成?
答:一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀 或其他。
焊接符号大全 (二)
参考线和箭头
z 问题
3:参考线是什么?
答:参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
z 问题4:焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的?
答:图1所示是一条参考线,一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线— 在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。
⑧L 在这里表示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处,这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩(N) 在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。 z 问题5:箭头一般放置在哪里?
答:箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
z 问题6:箭头符号告诉人们些什么信息?
答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者。箭头
侧和另一侧的例子见图2。
焊接符号大全 (三)
基本符号
z 问题7:什么是基本的焊接符号?
答:基本的焊接符号如图3所示。
z 问题8:已经定义了箭头侧和另一侧,但怎样把焊接符号填放在参考线上?
答:与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示。
值得注意的是,如果被焊的接头只焊接一面,这种类型的接头只需一个焊接符号即可,放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧。
z 问题9:知道了基本的焊缝符号和箭头的意义,但这些基本符
号如何使用呢?
答:这些基本符号使用的例子如图5所示。
z 问题10:船形位置的V形焊缝符号如何使用? 答:单面船形位置的V形焊缝及符号如图6所示。
z 问题11:卷边焊缝符号如何使用?
答:与其他焊接符号一样,卷边焊缝符号非常有用。箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示。
z 问题12:箭头打折表示什么含意?
答:箭头打折表示焊接接头两侧只有一边必须开坡口。箭头指向的材料是操作者施焊前应开坡口的一边,如图8所示。
z 问题13:一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元? 答:①参考线+箭头+基本焊接符号。 ②参考线+箭头+尾缀。 二者任选其一。
焊接符号大全 (四)
组合焊缝符号
z 问题14:什么是组合焊缝符号?
答:一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝。工程结构制造中,带坡口的焊缝常常与另一种焊缝(例如角焊缝)焊接在一起。当出现这种情况时,人们能见到参考线两边都有焊缝符号,如图9
所示。
z 问题
15:为什么使用多组参考线?如何看懂这些参考线?
答:多组参考线表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作与箭头一起显示在多组参考线上,在进行下一道线上的操作前,前一次操作必须完成。远离箭头的每一条线都给出每次连续操作的信息,这些操作还包括一些尾缀中不包括的焊接补充信息,例如检测方法等。多组
参考线的例子如图10所示。
焊接符号大全 (五)
补充符号
z 问题16:什么是补充符号?
答:补充符号涉及到焊缝的一些重要信息,是与其他的焊接符号结合在一起的,见图
11。
z 问题17:划有圆圈的符号含义是什么?
答:划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。这个符号表示某接头周围是连续的焊缝,即使焊接方向可能发生变化。划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。
z 问题18:现场焊接符号如何表示?
答:现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。这个小旗表示该焊缝需要在现场进行焊接,而不是在车间中预先焊接好。表示现场焊接的几个焊缝符号如图13
所示。
z 问题19:焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度?
答:焊接符号表示的熔透程度是一个背面涂黑的记号(在参考线一边呈半月形)。焊缝熔透符号表示在接头一面焊接时另一面的熔化状态,这个补充符号还包括(在符号的左边)熔化量要求的尺寸。焊缝熔透符号的例子如图14所示。
z 问题
20:背面垫板符号表示什么含义?
答:矩形垫板符号表示有衬垫材料放置在带坡口焊缝的背面,这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反一边以外,与塞焊缝符号相似。另一个需要注意的是,字母R可以放置在符号之内,表示焊接之后衬垫材料必须被去除。背面符号规定的衬垫材料可以与母材相同,也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他材料。要求的衬垫材料类型必须在尾缀中注明。背面垫板材料符号的例子如图15
所示。
z 问题21:间隔符号表示什么含义?
答:位于参考线上的间隔符号,一个方框,表示在接头内放置的材料,称为间隔或插片。像背面衬垫材料符号一样,间隔符号的特殊规定标注在尾缀中,见图
16。
z 问题22:材料插入符号表示什么含义?
答:材料插入符号是位于参考线上的一个矩形符号,这个符号表示在焊接接头处插入的填充材料带或环。插片或环在焊接中完全熔化,与接头成为整体。可熔插片一般采用钨极氩弧焊进行焊接。这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边。美国焊接学会(AWS)规定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中。可熔焊接插片符号的例子如图17
所示。
z 问题
23:焊缝外形符号表示什么含义?
答:外形符号表示对焊缝表面形状的要求。焊缝外形包括平滑、上凸、下凹。外形符号上的字母表示整修焊缝的方法。
C 铲削;G 打磨;H 锤击;M 机械加工;R 滚轧。 实际焊缝外形要求的相应符号见图
18。
z 问题24:打底焊道与封底焊道之间有什么差别?
答:打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时,为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧穿现象,而先在接头背面坡口根部进行的一道焊接。封底焊道是在单面坡口对接焊中,先焊完正面坡口焊缝,在背面铲清焊根后,再进行的一道焊接,目的是保证使焊缝根部完全熔合。
z 问题
25:打底焊和封底焊都采用了什么符号?
答: 这两种焊道采用了相同的符号,但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规定,或者采
用组合参考线。打底焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上,第二条线上是焊缝坡 口符
号。打底焊道符号总是标在焊缝坡口符号的另一边。封底焊道符号位于离开箭头的第二条线
上,接着是焊缝坡口符号。封底和打底焊道的符号如图19所示。
焊接符号大全 (六)
角焊缝尺寸
z 问题26:什么因素决定了角焊缝的尺寸?
答:角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定,见图
20。
z 问题27:角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的?
答:角焊缝尺寸用焊脚高表示,焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边,如图21
所示。
z 问题28:角焊缝的长度如何确定?
答:角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝,除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的,在角焊缝符号右边应标注一个数码,提示操作者焊缝的长度,如图22
所示。
焊接符号大全 (七)
断续焊缝
z 问题29:什么是断续的角焊缝?采用什么符号来规定断续的角焊缝?
答: 断续焊缝是指从接头的一端到另一端非连续进行焊接的焊缝。断续焊缝较短,焊缝之间有一定的间隔。断续角焊缝有两种类型,并列断续角焊缝和交错断续角焊缝。 并列断续角焊缝由一系列两侧互相对称布置、长度大致相等的断续角焊缝组成。交错断续角焊缝由一系列两侧互相交错布置、长度大致相等的断续角焊缝组成。图23所示是断续焊缝及符号的标注。
焊接符号大全 (八)
塞焊和开槽焊缝
z 问题30:塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的?
答:对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度,如图24
所示。
z 问题31:开槽焊缝的尺寸如何标注?
答:开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度,长条槽是开在被焊工件的接合面上。焊接符号上标有开槽的长度,一般在焊缝符号的右边。
z 问题32:在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗?
答:可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道,但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝,不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图25
所示。
焊接符号大全 (九)
表面焊道
z 问题33:什么是表面焊道?
答:表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上。
最新
7. 焊缝探伤,比如说5%ut,是什么意思其中5%是怎么计算的
焊缝探伤一般指无损检测,包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备,但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷,而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测,既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷,也可以大大提高检测的准确性和可靠性。超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。
一般的焊缝中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判,只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点:
1、气孔:
单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。
产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔,既破坏了焊缝金属的致密性,又使得焊缝有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止
这类缺陷防止的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。
2、夹渣:
点状夹渣回波信号与点状气孔相似,条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。
这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。
防止措施有:正确选用焊接电流,焊接件的坡口角度不要太小,焊前必须把坡口清理干净,多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等。
3、未焊透:
反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险性缺陷。
超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用
其产生原因一般是:坡口纯边间隙太小,焊接电流太小或运条速度过快,坡口角度小,运条角度不对以及电弧偏吹等。
防止措施有:合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。
4、未熔合:
探头平移时,波形较稳定,两侧探测时,反射波幅不同,有时只能从一侧探到。
其产生的原因:坡口不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。
防止措施:正确选用坡口和电流,坡口清理干净,正确操作防止焊偏等。
5、裂纹:
回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。
8. PT、MT、RT、UT是代表什么检测项目
PT:渗透检测 MT:磁粉检测 RT:射线检测 UT:超声波检测x0dx0ax0dx0a渗透检测适用于板材、复合板材、锻件、管材和焊缝表面开口缺陷的检测。渗透检测不适用多孔性材料的检测。x0dx0a磁粉检测适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材以及锻件等表面和近表面缺陷的检测;也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。磁粉检测不适用非铁磁性材料的检测。x0dx0a射线检测适用于锅炉、压力容器及压力管道金属材料板和管的熔化焊对接接头的检测,用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。T型焊缝、角焊缝以及堆焊层的检测一般也不采用射线检测。x0dx0a超声波检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等锅炉、压力容器及压力管道原材料和零部件的检测;也适用于锅炉、压力容器及压力管道对接焊缝、T型焊缝、角焊缝以及堆焊层等的检测。
9. 焊缝超声波检测L、T、N扫查口分别是什么
不知是具体在哪里出现的L、N、T,根据一般理解,L代表长度,T代表厚度,N代表倍数或几次波。
10. 焊缝根部收缩 不允许 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t里面的那个单位T是什么意思
T代表焊接接头的板厚