焊管通天然气

1. 天然气管道用直缝焊接钢管的要求都有哪些

天然气管道用直缝焊接钢管的要求，在国标《GB/T9711-2011石油天然气工业管线输送系统用钢管》有非常详细的规定，该国标的要求分为无缝钢管和焊接钢管两部分，共126页。

2. 请问天然气管路（DN15-300，压力5-40kpa），用焊接钢管还是无缝钢管好呢为什么 谢谢！

用无缝管好，抗压强比焊接管强多了，但是你写的DN 是图纸上的么？这是焊管的直径

3. 用于制造严寒地带输送石油和天然气的管线,选择哪种材料最合适

所有石油管线都是使用焊管，但要求达到API标准，材质根据石油输送管的承受压力可早档培以选用Q235B、X70、X80等板材，你可以确定管径和壁厚，由专业厂家生产，一般610以下大多选用ERW管，529以上选用SSAW或JCOE、UOE等管。
国内生产焊管的企业特别多，河北沧州的盐山、孟村、辽宁的葫芦岛七星钢管等蠢缺以生产低档次管为主，湖北陆唯沙市、宝鸡、扬州通亚、浙江金州、等以生产石油管为主。如果要了解焊管设备可以登陆 www.haokun.net了解详情。

4. 焊管中有残余天然气气体怎么办

想排除管道中的天然气气体，一般都是用氮气置换管道中的天然气，也就是你所说的置氮气。如果没有将管道中天然气排干净而直接进行焊接的话，肯定会引起事故，很链改危险的。用氮气置换管道中的天然气的具体流程如下：
1。先买一瓶工业用的氮气（一般是40L瓶装的，大概几十块钱），还需要买一个输出用的减压阀；
2。将氮气与管道的始端连接上，管道的末端敞开，打开氮气氏磨，输出压力调节到0.1-0.2MPa，通气时间可根据管道的长棚核判短而不同（有可能的话最好计算一下）；
3。当确认管道中的可燃气体已被完全排出，即可关闭氮气，停止供气，然后再进行焊接作业。
以上是简单的操作说明，更具体的可参照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》，里面有更具体的说明及一些注意事项，置换工作一定要慎重操作。以下是下载地址：
http://club.gasshow.com/bbs/uploadfile/Gasshow20075910132557710.doc

5. 天然气管道焊接焊接技术要求。

具体如下：

1、根焊打底

管道在焊接之前要使用特殊的坡口机根据要求严格规范加工出V型坡口，然后对坡口的两端进行除锈，使用外对口器管线组对，完成之后用电加热带对他预热，在他完成预热之后才能进行根焊，根焊要使用RMD，然后选择METALLOY 80N1的金属粉芯焊丝进行打底。

这样可以使根焊的焊缝均匀，从而预防焊穿。根焊焊接的时候应该注意以下几点：首先，提前对试板试焊进行测试，检查氩气里面有没有掺杂杂质；在焊接的时候要使用防风棚，以便于预防因为刮风而导致的焊接质量；

在焊接之前进行的预热必须要达到规定的温度，禁止出现焊接出现裂纹；反复检查焊接质量，及时热焊。

2、热焊和填充焊接

填充以及热焊要使用自保护药芯半自动焊接方法。采用E81T8-G 焊丝：随时清理由于底层焊接之后存留的飞溅物以及熔渣等等，尤其要注意接口处；

还要注意底层焊缝接头以及中层焊缝接头的距离不能低于0.1cm；焊缝的厚度要保持在0.3-0.5cm之间；及时发现问题、反复检查工作、及时清理残留杂质这些都要做到位。

3、盖面焊接

盖面同样使用自保护药芯半自动焊接方法，选用 E81T8-G 焊丝：焊缝的外观要光滑，颜色要尽可能的接近于管道的颜色，并且要保持过渡自然，争取做到天衣无缝，给人浑然一体的视觉感受；焊缝的宽度要大于坡口两侧大约0.2cm，高度大约是在0.15-0.25cm之间；

盖面表层出现的残留物体要及时进行处理，使用合适的方法做好盖面的防腐工作以及保温工作，只有这样才可以禁止发生侵蚀破坏的现象，从而提升焊接的质量；

在冬季施工之后，要对焊道进行保温，禁止他有裂纹出现；在焊接施工结束之后，质检人员要严格根据要求对外观进行检查，如果发现问题就要及时的进行处理。

4、记录工作

焊接管道的时候，焊接的技术人员不仅要根据需求严格遵守焊接工艺指导书实施焊接工艺，还要随时记录好相关的数据。比如说，电焊的电压、电流、每层焊缝使用的材质、焊前的预热和焊后的热处理等。

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常见焊接缺陷、形成的原因及预防措施

1、咬边缺陷:由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，在沿着焊道的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷。咬边不仅减弱了焊接接头强度，而且因应力集中容易引发裂纹。

形成原因:在最后盖面焊接时，由于操作不当，或焊接电流过大，电弧过长，在焊缝与母材交接处形成母材缺口或未填满的现象，易造成应力集中或母材强度降低。预防措施:选择正确的焊接电流和焊接速度，电弧不能拉得太长，保持运条均匀。

2、未熔合缺陷:焊接时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化。形成原因:焊接速度快而焊接电流小，焊接热输入太低；电弧指向偏斜，坡口侧壁有锈垢及污物，层间清理不彻底，使得焊材与母材间未很好熔合。

预防措施：正确选择焊接工艺参数，焊接热输入，精心操作，加强层间的清理等，提高焊工操作技术水平。

3、气孔缺陷：焊接时，熔池中的气体在凝固时未能逸出而残下来所形成的空穴。形成原因:焊件表面和坡口处有油、锈、水分等污物存在，熔解在熔池的气体，在熔池冷却过程中，因气体熔解度急剧降低，来不及析出残留在固体金属内形成的。

液态铁水有气体，气体没有逸出，在焊道形成后，在焊道中有空洞，就称气孔。预防措施:加强焊前处理。焊前仔细清理焊件表面铁锈、油污、水分；按规定烘干焊条、焊剂。在天气湿度过大或下雨天，采取有效措施，防止气孔产生。

4、夹渣缺陷:焊后残留在焊缝中的熔渣。在焊缝形成过程中，焊渣未能及时浮出，夹在焊道中(操作与环境温度影响)。形成原因:焊接工艺参数不合适，使熔池温度低，冷却快，渣不易漂出；焊前清理不净或层间清理不彻底。

预防措施:选用合适的坡口角度和合理的焊接工艺参数,使熔池存在的时间不要太短。焊接操作要平稳，焊条摆动的方式要有利于熔渣上浮。仔细清理坡口边缘及焊丝表面油污。多层焊时要注意将前道焊缝的熔渣清理干净后，再焊下一道(层)焊缝。

5、未焊透缺陷:焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象，主要存在于焊缝根部。形成原因:主要有未留间隙或间隙过小、坡口角度过小、钝边过大，以及焊接电流过小，焊接速度过快，或焊接电压太低，以及操作问题。

但焊缝间隙过大，焊缝内道上部易产生焊瘤，内道下部易产生内凹。GB50236-98 焊接规范对内焊道、外焊道盖面的高度都有规定。焊接间隙在保证焊接质量的前提下，宜小不宜大，这样做既可以保证质量，又可提高焊接效率。

预防措施:正确选用和加工坡口尺寸，保证必须的焊接间隙，正确选用焊接电流、电压和焊接速度，认真操作，仔细地清理层间或母材边缘的氧化物和熔渣等。

6. 508直缝焊管可以用在天然气吗

508直缝焊管不可以用在天然气。508mm螺旋焊管才能用于天然气。508mm螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。508mm螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

7. 焊管可以用来输送天然气吗

当然可以输送天然气，户内的立管用的镀锌管，不就是焊管吗，只是经过了镀锌层的处理。中低压都有使用的。这个规范中也没有说过天然气不准使用焊接钢管，当然无缝管好，PE管也是大范围在应用。

8. 天然气管道能否用螺旋焊管

可以用
我就是螺旋钢管生产厂家的
我们的钢管有很多都用在天然气管道输送上
有什么问题可以和我们公司联系
辽阳建兴钢管有限公司
联系电话0419-2382866

9. 天然气入户焊管方法

你好，国家明文规定燃气管道不能隐藏在橱柜中。还有每个公司也许还有些不同的要求，其实具体是怎样就是可以改，你都要先到燃气公司先提出申请改管，然后燃气公司派出工程人员到现场勘查，回去由设计人员设计、绘图，然后由安全部门的人验收才能改管。具体情况你要到你当地燃气公司咨询~~