Ⅰ 怎样检查焊缝外形尺寸
焊缝的位置复杂,平面、立面、夹角、凹槽各处都可能存在,要测量其宽度,可选用内、外卡尺,游脊扮标卡尺,深度游标尺等樱者灶工具进行测嫌咐量。
Ⅱ 钢构件的焊缝高度怎么测量
有专业测量工具——焊缝评价尺
Ⅲ 焊接试验距焊缝的长度用钢直尺可以测量吗
不可晌罩以。
只能用焊缝专用万能量规测量。
焊罩谨拍缝专物羡用万能量规如图:
Ⅳ 焊缝深度 焊角测量尺 怎么用
1、测量平面焊缝高度
首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。
焊接检验尺的计量性能要求
1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。
2、标尺标记的宽度和宽度差:标尺标记的宽度应为(0.15±0.05)mm,宽度差0.05mm。
3、测量面的表面粗糙掘州度:不大于Ra0.8 μm。
4、测量面的平面度:不大于0.02mm。在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。
5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差:最大允许误差不超过±30′。
Ⅳ 焊接检测尺怎么读数
—首页 -->说明书45A/B 型焊接检验尺使用说明书 (此说明书只作参考) 一、 主要特点:
此尺能一尺多用。可作一般钢尺使用;可测量型钢、板衬及管道错口;坡口角度;间隙尺寸;对接组焊缝 X 型坡口角度;垂直焊缝高度(对接、角接);角焊缝高度;焊缝宽度;坡口错位;焊缝咬肉深度等用途。
二、 主要技术参数:
测量名称 测量范围 读数值 示值误差
作钢尺用 0 -45mm 1mm ± 0.1mm
错口 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm
坡口角度 〈 160° 5° ±30'
间隙尺寸 1 -5mm 0.5mm ± 0.20mm
对接组焊缝
X 型坡口角角度 60° ; 70° 60° ; 70° ±30'
垂直焊缝高度
( 对接、角接 ) 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
角焊缝高度 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
焊缝宽度 0 -45mm 1mm ± 0.20mm
坡口错位 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm
焊缝咬肉深度 〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm
三、 注意事项:
使用时应避免磕碰、划伤、特别要注意保护好各测量面,应注意防锈和保存。
四、 45B 型焊接检验尺结构图及使用说明:(一)、结构图:
焊接检验尺正面结构图 焊接检验尺反面结构图
(二)、使用说明
1 、作一般钢尺用 2 、测量错口
3 、测量坡口角度 4 、测量间隙尺寸
5 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 60 度 6 、测量对接组焊缝 X 型坡口角度 70 度 7 、测量垂直焊缝高度(对接) 8 、测量垂直焊缝高度(角接)
9 、测量角焊缝高度 10 、测量焊缝宽度
11 、测量坡口错位量 12 、 测量焊缝咬肉深度
Ⅵ 20毫米钢板焊缝高度和宽度是多少
20毫米钢板焊缝高度约23和宽度40毫米左右,
详细参见国标GB/T 50236-2011表C.0.1-1。
Ⅶ 什么叫焊缝尺寸
焊缝尺寸是指焊接部位焊缝的饱满度(一般是指焊缝的高度,长度),可以用焊接检验尺版进行测量。
焊缝尺寸符号权及标注要求:
一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有:
工件厚度(t); 坡口角度(a) ; 根部间隙(b); 钝边(p); 焊缝宽度(c); 焊缝段数(n); 焊缝间距(e); 焊角尺寸(K); 熔核直径(d); 坡口深度(H); 焊缝余高(k); 焊缝有效厚度(S); 坡口面角度(β);根部半径(R)等。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则:
1、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;
2、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;
3、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;
4、相同焊缝数量符号标在尾部;
5、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号;
6、当箭头线方向变化时,上述原则不变。
具体标注要求见下图示意:
Ⅷ 焊缝高度怎么计算
不知道有计算焊缝高度的方法。
我们用焊缝检验尺,测量焊缝的高度、宽度等专指标。属
你们的焊缝如果方便测量,不妨用这个办法,直观、简便还没有计算错误的风险。尺子很简单,就3几十元,大的五金商店有售。
另外,可以用超声仪,通过检测时的显示数值得到焊缝高度,这种方法,适合不方便用焊缝检验尺测量的焊缝和容器内部无法观察的焊缝。
如果你的问题是焊接设计环节,我觉得针对需要焊接的材料,选择合适的焊材和确定正确的施焊工艺很重要,对重要的焊接参数,要有工艺试验和工艺评定确定。只要熔敷金属(焊条、焊丝)的牌号适当,焊接工艺正确,施焊质量没有问题,焊缝高度一般不做要求。我们做的焊缝试验,都是将焊缝余高除去的结果。当然,有余高会在一定程度上加强焊缝强度。不知道你们是不是一定有焊缝余高?
希望对你有帮助。
Ⅸ 焊缝尺寸测量
现有技术中焊缝尺寸的通用测量装置一般为多功能测量装置,多功 能测量装置可测量焊缝角度、高度、坡口深度等焊接尺寸,其缺陷是结构复 杂,操作不方便,测量精度低,对于一些基准边的选择较困难的焊缝无法测量。 发明内容
本实用新型的目的,是提供一种焊缝尺寸测量装置,它是采用活动盘与基 准盘相互配合,测量焊接咬边尺寸和内凹度与外凸度及其特殊焊缝的测量,活 动盘上设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线,基准盘上设有透明读数 镜,透明读数镜上设有读数刻度线;测量时,将基准盘的基准边置于待测焊缝
一侧,转动活动盘,使测量点置于待测位置,通过透明读数镜上的读数刻度线 读出相应的测量尺寸。
本实用新型焊缝尺寸测量装置采取以下技术方案来实现的,它是由基准盘
和活动盘与螺钉构成,活动盘上端设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度 线,活动盘下端设有测量点和旋转螺钉,基准盘上端设置透明读数镜,透明读 数镜上设有读数刻度线,基准盘的中间处设置圆孔,活动盘和基准盘由旋转螺 钉相铰接,螺钉内部设置弹簧。测量时,将基准盘的基准边置于待测焊缝一侧, 转动活动盘,使测量点置于待测位置,通过透明读数镜上的读数刻度线读出相
本实用新型焊缝尺寸测量装置的效果是结构简单,操作方便,功能多,测 量精度高,广泛用于焊缝的焊脚高度、咬边尺寸、角焊深度、内凹度,外凸度
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本实用新型焊缝尺寸测量装置将结合附图作进一步详细描述。 附图是本实用新型焊缝尺寸测量装置的结构示意图。
i—活动盘 2——测量点 3——螺钉 4——基准盘 5——基准边 6——读数镜7——读数刻度线8——尺度线具体实施方式
参照附图,本实用新型焊缝尺寸测量装置,它是由基准盘4和活动盘1与 螺钉3构成,活动盘1上端设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线8,活 动盘1下端设有测量点2和旋转螺钉3,基准盘4上端设置透明读数镜6,透明 读数镜6上设有读数刻度线7,基准盘4的中间处设置圆孔,活动盘l和基准 盘4由旋转螺钉3相铰接,螺钉3内部设置弹簧。测量时,将基准盘4的基准 边5置于待测焊缝一侧,转动活动盘l,使测量点置于待测位置,通过透明读 数镜6上的读数刻度线7读出相应的测量尺寸。
本实用新型焊缝尺寸测量装置的实施例,它是由基准盘4和活动盘1及螺 钉3构成,活动盘1上设有间距成函数规律变化的A、 B、 C尺度线8,活动盘 1和基准盘2由螺钉3相铰接,螺钉3内部设置弹簧,使活动盘1和基准盘2 之间设有紧合力,以便读数准确,操作方便转动。基准盘4上设有透明读数镜 6,读数镜6由透明镜片制成,镜片上设有读数刻度线7。测量时,将基准盘4 的基准边5置于待测焊缝一侧,转动活动盘l,使测量点2置于待测位置,通 过读数镜6上的读数刻度线7读出相应的A、 B、 C尺度线8的值,从而可以 方便的知道测量尺寸。
权利要求1、一种焊缝尺寸测量装置,它是由基准盘(4)和活动盘(1)与螺钉(3)构成,其特征是活动盘(1)上端设有间距成函数规律变化的A、B、C尺度线(8),活动盘(1)下端设有测量点(2)和旋转螺钉(3),基准盘(4)上端设置透明读数镜(6),透明读数镜(6)上设有读数刻度线(7),基准盘(4)的中间处设置圆孔,活动盘(1)和基准盘(4)由旋转螺钉(3)相铰接,螺钉(3)内部设置弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种焊缝尺寸测量装置,特别是焊缝尺寸多种结果可读出数值式的焊缝尺寸测量装置。它是由基准盘和活动盘与螺钉构成,活动盘上端设有间距成函数规律变化的A、B、C尺度线,活动盘下端设有测量点和旋转螺钉,基准盘上端设置透明读数镜,透明读数镜上设有读数刻度线,基准盘的中间处设置圆孔,活动盘和基准盘由旋转螺钉相铰接,螺钉内部设置弹簧。测量时,将基准盘的基准边置于待测焊缝一侧,转动活动盘,使测量点置于待测位置,通过透明读数镜上的读数刻度线下的读出相应的测量尺寸